En un Instructable anterior, un cuchillo de cocina hecho a partir de un Machete y funcionalmente resultó muy bueno, tenía algunos defectos estéticos. Este es mi segundo intento con un cuchillo de cocina y esta vez el cuchillo salió increíble, tuve que cambiar el perfil del cuchillo ya que no estaba contento con el bisel después de moler. Así que terminé con un perfil más delgado en el producto final.

Lo que hace que este cuchillo sea único es que tiene un esmerilado de cincel, lo que significa que solo un lado del cuchillo tiene un bisel. La parte posterior del cuchillo es plana. Esto permite hacer cortes / rebanadas muy finas en los alimentos. Este cuchillo es para una persona diestra, pero también se puede hacer un cuchillo para una persona zurda.

Mostraré los pasos que hice para hacer este cuchillo de principio a fin. También puedes ver el video que te dará una buena idea de lo que se hizo para hacer el cuchillo.

El metal que usé era de un machete comúnmente disponible y es una buena fuente de metal con alto contenido de carbono. Este cuchillo no requiere forjado (martillar el metal) pero sí requiere tratamiento térmico. Para dar forma al cuchillo estoy utilizando una técnica de eliminación de stock.

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Advertencia de seguridad: Use el equipo de seguridad adecuado: gafas de seguridad, protección auditiva y respirador.

Suministros:

Paso 1: Herramientas y Material

Materiales de

• Machete u otra fuente de acero plano alto en carbono (las hojas de sierra de mesa son otra fuente)
• Madera para asas, utilicé arce y bocote.

Intentaré enumerar las herramientas que utilicé:

Para hacer la cuchilla

• Amoladora en ángulo / mini con un disco de corte zip
• Amoladora de cinturón (1x42 "es lo que usé, pero se podrían usar otros)
• Cintas de molienda 40, 60,120, 220 granos.
• Varios archivos
• Forja o fuente de calor para tratamiento térmico.
• Horno
• Varios granos de papel de lija (húmedo, seco)
• Piedras de agua japonesas (1000 grit, 4000grit)

Para hacer el mango.

• Lijadora de banda
• Epoxi de 5 minutos
• abrazadera
• Brocas y brocas
• Papel de lija

Para grabar la cuchilla.

• sal
• Agua
• 9v u otra batería similar
• Cable
• Pinza
• Toalla de papel
• Cinta adhesiva

Paso 2: Video

Aquí hay un video del cuchillo de principio a fin.

Paso 3: Hacer el cuchillo en blanco

El primer paso es diseñar tu cuchillo, tracé un cuchillo existente y lo utilicé como mi plantilla. Una vez que tuve una plantilla, la tracé hasta el metal, en este caso es un machete. Este cuchillo tendrá una espiga oculta (parte que va en el mango).

Cortar la cuchilla es fácil con un mini-grinder, esto también se puede hacer con una sierra para metales, pero tomará un tiempo.

El contorno de la cuchilla se limpió en la amoladora de cinta con una cinta gruesa de 40 o 60 granos.

Etapa 4:

Paso 5: Tratamiento térmico

Para minimizar la deformación, traté con calor la cuchilla antes de molerla. La razón de esto es que el stock es tan delgado que el tratamiento térmico después de la molienda puede dar lugar a una deformación de la hoja y requiere un esfuerzo extra para enderezarla. Si bien es posible realizar un tratamiento térmico después, hacerlo de forma manual sigue teniendo que enderezar al mínimo. La desventaja de esto es que es más difícil en el rectificado de las correas.

Para endurecer la cuchilla utilicé una forja de propano, el cuchillo se llevó a una temperatura crítica y luego se apagó en un recipiente con aceite vegetal. La temperatura crítica es cuando el metal se vuelve no magnético, puede probar intentando pegar un imán en el acero, si no se pega, la cuchilla está lista para ser enfriada. Terminé calentando hasta que al rojo vivo y apagando.

Las pruebas para asegurarse de que la hoja se endurezca se pueden realizar al pasar el borde de un archivo sobre la hoja, si el archivo patina sobre el metal, entonces se endurece. Si la lima se raspa y atrapa significa que la cuchilla no fue tratada térmicamente adecuadamente o que el metal no es acero con alto contenido de carbono.

Ahora que la hoja está endurecida, es demasiado difícil de usar para un cuchillo de cocina. Lo más probable es que se rompa ya que el metal es muy frágil en este punto. Desea lograr un equilibrio entre la cuchilla lo suficientemente flexible para su uso, pero lo suficientemente fuerte como para que tenga un borde afilado. Para ello necesitas templar la cuchilla.

El templado es calentar la cuchilla hasta una temperatura que "ablande" el metal para que sea menos quebradiza. Hice esto usando mi horno de cocina y horneando el cuchillo por una hora a 350F-375F, verificando con un termómetro que el termómetro del horno puede ser inexacto.

Paso 6: Enderezamiento

Había una ligera deformación en la hoja cerca del mango, así que enderezé el cuchillo al martillarlo en un bloque de madera que tenía un suelo cóncavo en la madera. Golpee suavemente el cuchillo y trabaje en secciones pequeñas y debería enderezarse, recuerde hacer esto después del recocido, no después del endurecimiento, o corre el riesgo de que el cuchillo se agriete o se rompa.

Para hacer el bloque de madera para enderezar, usé un mini-grinder con un disco de solapa para tallar un cóncavo en un pedazo de madera.

Paso 7: Moler el bisel

Esta es la parte más complicada de todo el proceso de fabricación de cuchillos. Sugiero ver el video para tener una idea de cómo se hace, pero haré todo lo posible para explicarlo en texto e imágenes.

Esta cuchilla se rectificará con un solo biselado en un lado (plano en la parte posterior), si el proceso de lijar un doble biselado es el mismo. Este cuchillo será para un usuario diestro. El bisel se muele en varios pasos, pero al final se ve como una rutina uniforme.

Es importante tener un balde de agua para sumergir el cuchillo mientras se muele para mantenerlo fresco, ya que el cuchillo se muele después del tratamiento térmico, no queremos sobrecalentar la hoja y arruinar el tratamiento térmico.

El bisel será de aproximadamente 1/2 ", para moler un bisel que se realiza en etapas. Una primera molienda se muele (varias pasadas) y luego se coloca una segunda molienda, luego una tercera, etc. hasta la altura de se logra el biselado. Paso después de cada rutina. Se usó un cinturón de grano grueso de 40 o 60 granos. Muela con el borde hacia arriba, con mucha luz para que pueda ver lo que está haciendo.

Incluso se ejerce presión sobre el cuchillo en cada pasada, no se detenga en un punto para moler o terminará con una rutina irregular. La clave es hacer toda la remoción de material pesado con los granos gruesos.

Después de que se hacen los molinos ásperos, se mezclan todos juntos con granos más finos para hacer un buen aspecto que hace que parezca una gran rutina. De 40 o 60 granos para la molienda principal, luego a 120 para mezclar y finalmente 220 granos. Puede usar otras sémola si eso es todo lo que tiene acceso, como 180 o 320 para una muela final.

Una vez que estuve feliz con el bisel y se mezcló, el siguiente paso fue poner un borde áspero en el cuchillo. El bisel era plano hasta que comenzó a formarse un borde en la cuchilla, este es el borde primario. No me volví loca para intentar poner un filo súper afilado, el tono de agua japonés lo hará. En este punto, el cuchillo debe tener la forma suficiente para cortar el papel.

Durante todo este proceso no trituré la parte posterior plana del cuchillo.

En mi opinión, esta es la parte más importante y más difícil de la fabricación de cuchillos, por lo que hacer una rutina de aspecto uniforme requiere práctica, por lo que tomará algunos intentos para hacerlo bien. Practique primero con un poco de chatarra de acero para tener una idea de cómo funciona una cinta abrasiva.

Paso 8: Rediseño de cuchillo

No estaba contento con mi rutina, así que decidí cortar la mala rutina y reutilizar el cuchillo en blanco y hacer un cuchillo más pequeño. Se siguió el mismo proceso para el rectificado como antes. En la imagen puede ver otro blanco de cuchillo para la comparación de tamaño frente al cuchillo más pequeño.

Este segundo intento con un cuchillo más pequeño salió excelente.

También dejé la escala de escamas / fuego del tratamiento térmico para proteger el cuchillo, ya que no es de acero inoxidable. Esta es una capa protectora que evita que la cuchilla se oxide y se vea fresca.

Paso 9: Afilado

Hay muchos videos sobre cómo afilar un cuchillo con un tono de agua japonés. Intentaré repasar cómo lo hago.

La piedra que usé era una combinación de 1000 granos y 4000 granos. Puse la piedra en un paño y la afeé. Es importante mantener la piedra húmeda para que al afilar el metal y la piedra se lave.

El primer paso fue colocar un borde secundario en la cuchilla, el borde primario se afiló durante el pulido anterior.

1. Incline el cuchillo en la piedra de grano 1000 y mueva el cuchillo hacia adelante y hacia atrás (vea las fotos y el video), trabajando cada sección del cuchillo.
2. El lado plano del cuchillo fue aplanado en la piedra de grano 1000

3. Comenzará a formarse una fresa en el borde, golpéela con un poco de cartón tirando.

4. Corra el cuchillo con movimientos largos a través de la cuchilla (ver fotos y video), nuevamente elimine la rebaba con un poco de cartón pegando la cuchilla en ella.

5. Haga una prueba de corte de papel, si no se corta bien, repita los pasos 1 a 4.
6. Repita el paso 4 con el grano 4000 para obtenerlo súper fuerte.

Paso 10: Hacer el mango

El mango de madera estaba hecho de madera de arce y bocote. Una pieza de arce se pegó y se sujetó a una pequeña pieza de bocote con epoxi. El tamaño era de alrededor de 5 "x 1.5" x 1 ". Se perforaron dos agujeros para poder insertar la espiga de la cuchilla. La espiga se calentó a rojo vivo con un soplete y luego se quemó en la madera para asegurar un buen ajuste Eventualmente, la hoja del cuchillo se pegaría en su lugar con epoxi.

El mango áspero se formó y lijó a mano en un molino de cinturón y con solo mirarla, para hacer un mango austero pero cómodo.

Una vez lijado el mango, se terminó con un poco de aceite antiguo para su protección.

En este punto, la hoja del cuchillo se puede pegar en el mango con algo de epoxi.

Paso 11: Grabado de un logotipo - Opcional

Un cuchillo no se termina hasta que el fabricante pone su marca en él. Para ello utilicé el grabado eléctrico de metales. Hay muchos tutoriales sobre cómo hacer esto, pero lo cubro lo mejor que puedo aquí.

Necesitas:

• Batería de 9 voltios, usé una lipo de 12 voltios pero casi cualquier batería funcionará
• pinza
• cable
• toalla de papel
• Agua salada (disolver un poco de sal en agua).
• plantilla y cinta adhesiva

Enmascaré el área donde quería el logotipo y luego tracé una plantilla con un cuchillo exacto y quité la sección de la cinta donde quería el logotipo. La plantilla se mantuvo en su lugar con un poco de pegamento en aerosol.

Para el grabador eléctrico de metal, engancha un trozo de cable al positivo de la batería y luego al cuchillo. Luego, utilizando otro trozo de cable, enganche eso al negativo de la batería y el otro extremo al clip de cocodrilo. Coloque un trozo de toalla de papel en la pinza de cocodrilo y empápela en un poco de agua salada. Coloque la toalla de papel húmeda en el área que desea grabar, en mi caso, la plantilla que se cortó. Escuchará que el agua comienza a burbujear, mueva la toalla de papel alrededor del área, puede notar que está funcionando si la toalla de papel se vuelve marrón.

Haga esto unas cuantas veces y cambie la toalla de papel una vez que esté completamente marrón. Cuanto más lo hagas, más profundo será el grabado.

Retire la cinta adhesiva y lave el cuchillo. Puede limpiar el aguafuerte, el área con un estropajo y agua.

Paso 12: Rendimiento de corte

Esto se hizo antes de grabar, ya que quería asegurarme de que el cuchillo funcionara bien. El cuchillo corta la carne sin esfuerzo y la prueba definitiva fue cortar los tomates. Donde realmente sobresale este cuchillo es cortar verduras delgadas y rebanadas de charcutería debido a la parte posterior plana.

Siempre pienso en el Seinfeld eps cuando Kramer le dice a Jerry: "Mira lo delgado que es, mira que es toda la superficie. El sabor no tiene dónde esconderse".

Paso 13: Cuchillo acabado y cuidado del cuchillo.

Aquí está el cuchillo terminado, fui un poco por la borda con las fotos pero es difícil fotografiar los cuchillos, especialmente las partes brillantes de la misma.

También hice una caja de regalo con una cartulina, ya que el cuchillo es un regalo de Navidad.

Este cuchillo está hecho de acero de alto carbono y se oxidará si no se cuida adecuadamente. No lo deje en el fregadero, ya que es malo para la madera y el acero. Después de cada uso, lave y seque con un paño, eso es todo lo que se necesita para cuidarlo. Con el tiempo, la parte del bisel que brilla adquirirá una bonita pátina gris como el resto de la cuchilla y no necesitará mantenimiento.

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