Una cosa que decidí hacer un poco diferente en este proyecto en particular fue usar la impresora 3D para diseñar e imprimir lo que esperaba que fuera un molde reutilizable para los espacios en blanco para bolígrafos. Si bien esto no funcionó tan bien como esperaba, ya que la resina que utilicé fue mucho menos flexible de lo que había pensado que sería un concepto genial y fue una experiencia de aprendizaje. Utilicé Fusion 360 para diseñar los moldes antes de imprimirlos en la impresora 3D de líquidos de zortrax inkspire. Esto hizo que los moldes fueran muy precisos y eliminó la preocupación de cualquier tipo de problemas de tamaño para los espacios en blanco de la pluma. No solo imprimió un molde preciso sino que se veía realmente genial mientras lo hacía.

Paso 2: Cortar la madera al tamaño

Con los moldes impresos, seguí adelante y reduje la Ceniza Blanca a un tamaño que encajaría dentro de los moldes. Hice esto teniendo en cuenta que quería que los granos de la madera establecieran la vertical dentro del molde, pero solo ocupaban la mitad del espacio. Preocupado porque la madera ocuparía demasiado espacio y después de bajar a un tamaño más pequeño para una pluma, podría parecer desequilibrado si hubiera demasiada madera o pintura epoxi. Decidí intentar rellenar casi la mitad de ellos. Yo podría con cada uno. Este fue un proceso bastante simple usando la sierra de cinta y tomando un par de medidas de los moldes para cortar la madera donde se coloca perfectamente dentro del molde.

Paso 3: Preparar los moldes

La preparación de los moldes fue un poco de una curva de aprendizaje, ya que eran sólidos y no estaban hechos de piezas individuales que se podían grabar previamente y preparar de antemano. Usando cinta de embalaje, cubrí la abertura superior del molde y corté la cinta para afeitarla con una cuchilla de afeitar. Después de cortar la cinta, presioné la cinta en su lugar, repitiendo este proceso varias veces en cada una de las superficies del interior del molde. También me aseguré de superponer la cinta en varias áreas para asegurar una cobertura completa del interior del molde. Tenía la esperanza de poder utilizar estos moldes más de una vez, así que no quería que el epoxi se pegara al interior, por lo que la preparación con cinta de embalaje era esencial.

Paso 4: Colocando la Madera

Después de preparar los moldes y de tener todos los lados completamente pegados y listos para el epoxi, usé pegamento caliente para sujetar las piezas de madera dentro de los moldes. Normalmente, sellaría todas las costuras alrededor de la madera para garantizar que no se filtre ningún epoxi entre la madera en el molde, pero para este proyecto en particular no fue necesario, ya que todas las capas más externas serían rechazadas en el torno. Sin embargo, quería asegurarme de que no se moverían una vez que se vertiera el epoxi. Así que un solo cordón de pegamento caliente en la parte posterior e inferior de las piezas de madera se aseguró de que no hubiera problemas con la flotación o el movimiento dentro del molde.

Paso 5: Mezclar y verter el epoxi

Si bien el proceso de mezclar el epoxi total de la embarcación con los pigmentos KP es el mismo que cualquier otro proyecto de epoxi para este, decidí hacer un vertido de dos colores. Decidí usar un cambio de color Galaxy y un hermoso color rojo de los pigmentos KP, ya que pensé que estos colores serían complementarios entre sí. Vierta ambos colores de los extremos opuestos del molde al mismo tiempo. Esperaba realmente una línea de color más distintiva una vez terminada, pero al hacerlo de esta manera es difícil saber exactamente qué obtendrás hasta después de que se cure y puedas ver el producto final. Habiendo dicho eso, estoy extremadamente feliz con todos los colores que salieron, el rojo tomó un poco más de precedencia sobre el cambio de color con estas hermosas briznas del cambio de color que parecían galaxias flotando en un fondo rojo.

Paso 6: Deje que el epoxi cure y elimine los moldes

Después de dejar que el epoxi se curara en el tanque de presión, retiré completamente los moldes del tanque y procedí a retirar los moldes de la pluma del molde. Como dije anteriormente, esperaba poder reutilizar los moldes hechos por la impresora 3D. La resina utilizada durante un proceso de impresión 3D fue una resina flexible que terminó no siendo tan flexible como había anticipado. Debido a esto no pude reutilizar los moldes y, literalmente, tuve que destruirlos para eliminar los espacios en blanco de la pluma.

Paso 7: perforar el agujero para el barril de la pluma

Una vez que haya eliminado por completo los espacios en blanco de los moldes, su próximo paso debería ser taladrar el orificio en el centro de los espacios en blanco que albergará el barril. Esto es Dawn usando una broca de 7 mm si está haciendo una pluma Slimline. La mejor manera de hacer esto es usar pinzas en su mandril para asegurar el espacio en blanco al torno. Usando el portabrocas del taladro, taladrar el conjunto completamente a lo largo de su espacio en blanco. Antes de comenzar a perforar, haga todo lo posible para centrar el lápiz en blanco para asegurarse de la menor oscilación posible, ya que esto puede afectar el tamaño del agujero que taladró en el centro. Tómese su tiempo y no apresure este proceso, ya que es esencial que el barril encaje correctamente en el interior de la pluma.

Paso 8: Cortar el espacio en blanco a la longitud

Después de perforar el orificio para el barril en su pieza en blanco, mida con precisión el barril o los barriles que se utilizarán para el kit de pluma particular que tiene. No todos los kits de bolígrafos son estilos que usan el mismo barril de longitud o tamaño. Verifique la longitud de ambos barriles si hay más de uno en su kit para asegurarse de cortar ambos espacios en blanco al tamaño adecuado. Si los barriles de su kit son de dos tamaños diferentes, asegúrese de cortar sus espacios en blanco como corresponde. También prefiero cortar la pieza un poco más larga de lo que se necesita para el barril. Esto permitirá el aplanamiento de la pieza en bruto y el barril con el molino de la pluma para asegurar un ajuste adecuado.

Paso 9: instalar el barril

Instale el barril o los barriles en los espacios en blanco de su pluma utilizando primero papel de lija para desbaste los lados exteriores del barril. Esto aumentará el área de superficie del cañón permitiendo una mejor adhesión para cualquier adhesivo que use pegando el cañón en su lugar. Esto se puede hacer simplemente con papel de lija de grano 80 y girando el barril apretado entre los pedazos de papel de lija. Una vez que el barril esté preparado, aplique una gota moderada de pegamento CA o epoxi de dos partes en el exterior del barril. Asegúrese de no pasar por los extremos del cilindro con el adhesivo, ya que no quiere que haya adhesivo dentro del cilindro. A medida que presiona el cilindro en el orificio dentro de la longitud del lápiz, gire el lápiz para asegurar la codificación correcta del adhesivo dentro de la abertura. Presione el cilindro por completo en el lápiz para asegurar una pequeña cantidad de material si los espacios en blanco se cortan por mucho tiempo. A cada lado del cañón. Una vez hecho esto, se seca completamente todo el adhesivo antes de continuar.

Paso 10: Aplanando el barril

Con un bolígrafo, la herramienta Fresadora aplana el extremo del cañón con un taladro. No debe eliminar mucho material, si lo hay, de la parte superior del barril. Este proceso aplana la parte superior del barril y también enjuaga el extremo de la pieza en bruto con el barril, así como elimina cualquier adhesivo que pueda tener drenaje en los extremos del barril mientras se coloca el cañón en su lugar. No se ponga demasiado agresivo ni incline su taladro mientras realiza este proceso, ya que podría dañar los extremos o el interior del cañón. Repita este proceso en cada extremo de ambos barriles.

Paso 11: Gire a la forma deseada

Instale los espacios en blanco de la pluma en el mandril de la pluma en el torno y comience a girar para darle forma. Esta es una preferencia completamente del usuario sobre cómo le gustaría la forma de la pluma. Para este proyecto en particular, decidí ir con una forma algo más grande que se contorneara para que quepa en tu mano. También quería conservar la mayor cantidad de material posible, ya que esto ayudaría al aspecto de la pluma. Los bujes del mandril de la pluma también tienen el mismo tamaño que el diámetro mayor de los componentes de la pluma de un kit de pluma Slimline. Esto se puede usar como referencia al grosor y tamaño del material mientras se gira, así como para asegurar un ajuste adecuado a los componentes de la pluma.

Paso 12: Lijado y Acabado

Una vez que tenga los barriles de los pasadores con la forma aproximada deseada, comience con el proceso de lijado. Comenzando con granos más ásperos entre 80 y 120 granos y moldear el barril a su forma final deseada. Una vez que haya alcanzado la forma, muévase completamente sobre papel de lija de grano superior. Al lijar a más de 600 granos, recomiendo una técnica de lijado en húmedo. Para obtener más información sobre la técnica de lijado en húmedo, asegúrese de consultar el artículo del sitio web. En este punto no envíe más de 1000 Grit. Usando un pegamento CA de su elección en este caso, solía usar Starbond Thin, aplique el acabado CA y deje secar completamente antes de lijar en húmedo el Acabado hasta 12000 micro mallas de grano. Limpie cualquier residuo de lijado antes de pulir. Con un esmalte de su elección, lustre el acabado para obtener un alto brillo.

Paso 13: Ensamblaje de la pluma

Retire el pasador de The Mandrell y prepare su prensa. Esto se puede hacer con una pulsación de pin o un vicio si no está disponible una pulsación de pin. Comience por instalar la punta del pasador en el extremo del barril en el que desea ser la base de la pluma. Presione la punta en el cañón hasta que quede completamente asentada. Instale a mano la pieza de transmisión del kit en el extremo opuesto del cañón del cual acaba de instalar la punta. Notará que en la transmisión sobre la persona que llama de latón hay una línea con sangría predominante. Esta es su marca de profundidad para la instalación de la transmisión. Presione la transmisión a la línea en el barril asegurándose de no pasar la línea en la transmisión. Instale el cartucho del bolígrafo en la transmisión y gírelo para asegurarse de que sobresalga de la punta en la longitud adecuada. Con el cartucho aún en su lugar, coloque el anillo central sobre la transmisión y presione el segundo perno en su lugar. Recuerde alinear los espacios en blanco que haya hecho con la configuración que desea que el lápiz haya terminado una vez. Ahora presione sobre el dolor de la tapa del extremo, así como el clip de bolsillo. Al igual que con el paso anterior en el clip de bolsillo, donde le gustaría que se coloque en la bandeja antes de presionar la tapa del extremo en su lugar. Ahora estás listo para escribir.

Paso 14: Anotar algo

Ahora su pluma está completamente ensamblada y puede disfrutar de la conducción hasta que su corazón y sus manos estén contentos. Estos son excelentes regalos y son un proyecto súper fácil, especialmente para alguien nuevo hasta el torneado. Las bandejas también son muy personalizables y se pueden hacer en muchos tamaños y colores de formas. Entonces, esto es algo que, una vez que haya aprendido la técnica, puede ser experimental y tratar de encontrar ideas nuevas e interesantes.

Espero que hayas aprendido algo en esto si estás planeando hacer una cacerola. Para obtener un artículo completo en profundidad, así como enlaces a algunas de las herramientas y suministros utilizados, visite jpaynewoodworking.com y suscríbase en YouTube a mi canal Jpayne Woodworking. Y cuatro fotos y videos diarios me siguen en Instagram @ jpaynewoodworking.com. Gracias por leer y, como siempre, los veré en la siguiente.