Cómo hacer un cuchillo de cocina con un machete: 12 pasos (con fotos)

Cómo hacer un cuchillo de cocina con un machete: 12 pasos (con fotos)

Tabla de contenido:

Anonim

En este Instructable hago un cuchillo de cocina. Ahora el metal que elegí usar era de un machete barato. Fue fácil obtener localmente, normalmente acero con alto contenido de carbono que se puede usar para hacer los cuchillos que necesita para enviarlos por correo, y en Canadá es costoso a menos que haga un pedido grande.

El metal en un machete contiene suficiente carbón que puede endurecerse para producir una cuchilla que lo mantendrá afilado. La forma de probar si la pieza de acero puede endurecerse es calentándola hasta que se vuelva no magnética o al rojo vivo y luego se enfríe en aceite o agua. Luego, una vez frío, frote una lima sobre el acero, si la lima se desliza sobre la superficie, el metal se endureció.

¡Todo esto es un proceso de aprendizaje para mí, así que solo estoy compartiendo mi experiencia!

Suministros:

Paso 1: Video

Aquí está el video de principio a fin de hacer el cuchillo, es cómo pude hacer un cuchillo con las habilidades, herramientas y técnicas que conozco. Estoy seguro de que hay mejores maneras, pero todo esto es un proceso de aprendizaje, así que no tome esta guía perfecta, solo estoy compartiendo mi experiencia del proceso. Los pasos escritos siguen.

Paso 2: Materiales usados ​​y herramientas

Materiales de

  • Machete o alguna otra fuente de acero con alto contenido de carbono.
  • Madera dura (s) para mango
  • Epoxy
  • Aceite vegetal para el tratamiento térmico.

Herramientas:

  • Lijadora de banda
  • Archivos
  • Mini Grinder con disco de corte
  • Perforar
  • Soplete
  • Forja De Propano o Barbacoa De Carbón
  • Pinzas o alicates largos
  • Horno
  • Piedras de afilar
  • Papel de lija mojado / seco

Paso 3: Recocido

Dependiendo de la cantidad de metal que use, es mejor recocerlo para que pueda ser trabajado. El recocido es el proceso de eliminar la dureza del metal. Realmente es simple de hacer, simplemente levante el metal con una antorcha hasta que esté al rojo vivo y luego deje que se enfríe lentamente, no enfríe el metal.

Paso 4: Cortar el cuchillo en blanco

El primer paso es elegir la forma de un cuchillo, elegí una forma de cuchillo de estilo Santoku japonés. Hice un esquema en un pedazo de papel y luego lo transferí al metal. Usando un disco de corte de metal en un mini molinillo, se cortó la cuchilla.

Este cuchillo es solo similar en forma a un cuchillo de cocina japonés, los metales utilizados en el cuchillo japonés son muy diferentes y las técnicas para hacer uno son muy diferentes. Los cuchillos de cocina típicamente japoneses tienen un núcleo de alto contenido de carbono para el borde, intercalado entre una cubierta de metal más suave.

Paso 5: Desbaste

Luego, utilizando una pequeña amoladora de cinta, se eliminó la mayor parte del material. Al moler con el borde hacia arriba, el acero se retiró con un cinturón de grano grueso (60 u 80), el cuchillo tiene una muela plana. Una rutina plana es exactamente como suena la parte superior de la cuchilla hasta que el borde inferior se muele con una forma cónica plana en ambos lados. Una vez que se afiló el perfil, el borde se dejó alrededor de 0.25 mm de espesor, ya que el tratamiento térmico hará que la hoja se deforme y dejarla más gruesa ayudará a evitar que se deforme demasiado.

Paso 6: Tratamiento térmico

El tratamiento térmico para endurecer el acero se realizó calentando la cuchilla a una temperatura crítica hasta el punto en que un imán no se pegaría a ella y luego enfriaría rápidamente la cuchilla en aceite. No utilicé un imán, pero hice algunas pruebas con parte de la chatarra y establecí un color que calentaría el metal hasta que se enfríe.

Debe endurecer el metal para que retenga un borde, de lo contrario se afilará pero se desafilará rápidamente o no mantendrá un borde en absoluto.

Se utilizó una forja de propano para hacer esto, pero también se puede hacer con fuego caliente. Encienda un fuego con carbón y sople aire en el fuego con un secador a través de un tubo de metal. El aire causará un punto caliente en el fuego, por lo que deberá seguir moviendo la cuchilla hacia adentro y afuera del lugar, ya que su uso podría quemar o incluso derretir el metal. Una vez hasta la temperatura crítica, apague el aceite.

El aceite usado fue el aceite de cocina, puedes usar otros aceites, pero los aceites vegetales parecen menos tóxicos.

Paso 7: Templado

Después del tratamiento térmico, el metal debe ser muy duro y quebradizo, y si bien esto es bueno para las maquinillas de afeitar, no es bueno para los cuchillos de cocina o la durabilidad.

Puede probar que el metal se endureció con éxito al pasar el borde de una lima sobre el acero, simplemente debe patinar sobre el metal. Si no es así, eso significa que el acero no se endurecerá o que algo salió mal durante la etapa de endurecimiento.

Me gusta limpiar la hoja antes de atemperar y esto se logró empapando en vinagre durante la noche para eliminar la escala de fuego. La molienda también es aceptable también.

Así que el cuchillo necesita ser templado para ablandar el metal. Esto se puede hacer en la forja juzgando el color del acero, pero es mucho más fácil tirarlo en el horno de cocina a 425 pies por una hora. También tenga en cuenta que los termómetros de horno de cocina no son muy precisos, por lo que es mejor obtener uno externo.

Usé un termómetro láser que se usaba para verificar la temperatura de vez en cuando.

Paso 8: Pulido final y lijado

La cuchilla se terminó ligeramente en la amoladora de la correa nuevamente con una cinta de 80 granos para eliminar el metal adicional y luego hasta una cinta de 120 granos. En este punto, la cuchilla debe tener casi un borde formado, ya que esta cuchilla es una muela plana, lo que significa que es gruesa en la parte superior y delgada hasta el borde en la parte inferior sin biselados.

Una vez que estuve contento con el perfil, el cuchillo se lijó en húmedo con 220, 400 y hacia arriba si quieres tener un cuchillo realmente pulido. El lijado en húmedo se realizó colocando el papel de lija sobre una tabla y frotando el cuchillo hacia adelante y hacia atrás, yendo solo en una dirección, agregando agua ocasionalmente para eliminar el metal removido.

Cometí un error al moler durante el pulido brusco, por lo que algunos de los arañazos anteriores fueron difíciles de eliminar ya que eliminé un poco de metal en la parte superior de la hoja. Pero en general estaba bien.

Paso 9: Hacer un mango

Para hacer un mango, elegí usar una madera de arce, ya que me gusta el color claro y no es demasiado difícil trabajar con él. Puedo probar futuros cuchillos usando una madera exótica. Corté un bloque de madera rectangular que pensé que encajaría en mi mano. Luego los bordes se redondearon con un bit de enrutador de cuarto de vuelta. Sencillo pero efectivo y agradable de sostener en la mano.

La colocación del cuchillo en el mango se realizó perforando el mango y luego para obtener un ajuste sólido, calentando la espiga del cuchillo al rojo vivo e insertándolo en el orificio. La quema de la madera hizo que el mango se ajustara bien y apretado, pero luego se usará pegamento para asegurar una sujeción sólida.

Se hizo una placa de cubierta utilizando un pedazo de acero inoxidable delgado que tenía alrededor. Se cortó una ranura usando una herramienta rotativa con un pequeño disco de corte, luego se cortó un poco más grande que el mango. Esta placa sirve para dos propósitos, oculta el agujero donde la espiga se encuentra con la madera y se ve bien.

Paso 10: Pegar el mango

Todo se mantuvo unido usando un poco de epoxi transparente de 5 minutos, el epoxi se colocó en el orificio de la cuchilla y se aplicó pegamento a la placa de cubierta. Luego todas las partes se insertaron juntas y se dejaron curar.

Una vez curado, la cubierta y el pegamento de acero inoxidable se trituraron para que queden al ras con el mango de madera, vaya despacio, ya que cometer un error aquí después de todo el trabajo duro sería difícil de arreglar. Se realizó un lijado final a mano para terminar el mango.

Paso 11: Afilado

Se colocó un borde áspero en el cuchillo utilizando la amoladora de cinturón con un cinturón de 220. En este punto, el cuchillo cortará, pero queremos que este cuchillo esté muy afilado para que el afilado final se realice con una piedra de agua japonesa. Esta piedra de agua tiene dos lados un grano 1000 y el otro lado tiene un grano 4000. Usando mucha agua, el borde del cuchillo se frotó de un lado a otro, cuenta los golpes que haces en un lado y luego repite en el otro. Trabaja todo el filo del cuchillo en secciones.

Luego, para finalizar el inicio del corte, desea "aplastar" el cuchillo de la punta al talón del borde, haga esto tantas veces como lo desee hasta que obtenga la nitidez que desea.

Paso 12: Cuchillo terminado y cuidado

El cuchillo ya está terminado, en general salió bien con algunos errores, pero ciertamente se puede usar en la cocina. Dado que se trata de un cuchillo de acero al carbono con un mango de madera natural, debe cuidarse después de su uso, asegurándose de secarlo antes de guardarlo o se oxidará. Con el tiempo, la hoja formará una buena pátina que evitará que se oxiden y hará que sea mucho más fácil de cuidar. La pátina es de magnetita, también llamada laminador, un óxido resistente de hierro y se forma con el tiempo, pero a diferencia del óxido, no contamina la comida.

Así que para resumir el cuidado de un cuchillo de carbón, limpie con un paño después de cada uso y guárdelo, puede limpiar un poco de aceite vegetal para obtener una protección adicional hasta que se forme la pátina, pero es opcional.