Fabricación de una puerta aislada para horno de leña: 7 pasos (con fotos)

Fabricación de una puerta aislada para horno de leña: 7 pasos (con fotos)

Tabla de contenido:

Anonim

Esta es una manera fácil de hacer una puerta aislada para horno de leña.

Esto está hecho de materiales 100% reciclados … los tornillos son de segunda mano (de una venta de maleteros) pero nuevos (¿se cuentan como reciclados?)

Materiales utilizados para hacer esto:

1x Calefactor nocturno, $ 1 de mi sitio de subastas local. (Proporciona chapa y aislamiento de mantas cremáticas).

1x cabeza de cama individual, nuevamente $ 1 de mi sitio de subastas local. (Proporciona madera maciza para puerta y manijas)

+ tornillos $ 2 de la venta de arranque de coche local.

Precio total $ 4

Se requieren herramientas básicas de bricolaje, trozos de estaño, taladro, sierra de calar, etc.

Suministros:

Paso 1: Corte y forro de broca de madera delantera.

Cuando hiciste el arco frontal de tu horno, ya habrías hecho la plantilla recortada para la puerta, esto debería ser casi perfecto … pero puede necesitar un poco de ajuste, en este caso fue bueno, ya que usé una capa de MDF de 3 mm. sobre la curva que me dejará con 3 mm de espacio alrededor de esta plantilla.

Como solo tenemos 3 mm de espacio para jugar y queremos un ajuste perfecto, una vez que haya dibujado su plantilla en su madera, querrá eliminar la línea cuando corte … no la deje … eso es aproximadamente 1 mm o más Extra si lo dejas.

Sin embargo, una vez que lo haya cortado, insértelo en la abertura de su horno y verifique y ajuste los puntos si es necesario.

También quieres cortar el orificio de ventilación aquí, Como mi chimenea tiene un diámetro de 100 mm, quiero cortar el orificio en la misma área para que sea ___x___

Luego, use su nueva pieza de madera como la nueva plantilla y corte la pieza de chapa metálica para alinear la parte posterior de la madera.

Luego, introduce algunos tornillos, tantos como sientas necesario.

Paso 2: Chapa de acero posterior / carcasa de aislamiento

De nuevo, use su madera para su plantilla, calcule qué tan grueso desea que sea su aislamiento.

En este caso estoy usando 3 capas de manta cremática de 25mm. La madera frontal tiene un grosor de 20 mm, por lo que hice una separación de 75 mm, por lo que la manta cremática se embala a 20 mm (es sólida).

Una vez que medí alrededor de 75 mm, utilicé mi regla como espaciador para hacer las pestañas que se doblan hacia arriba en el lado curvo, si coloca la regla en la misma medida en cada lado de la línea de la curva, le dejará la cantidad correcta para cortar. fuera de una curva de 90 grados.

Una vez que esté todo cortado, dóblelos todos, es bueno colocar algo en la línea en la que desea doblarlo para que se doble en el lugar correcto y haga una curva pronunciada.

Una vez que todos estén doblados, coloque su madera y use un mazo de goma y forme la curva para que queden perfectos y que sigan la forma correcta.

Lo mejor es volver a colocarlo en el horno para asegurarse de que todo va a encajar … aún necesitará alrededor de 2 mm de espacio alrededor de la curva.

Paso 3: Poner en asas

Nuevamente usando las partes de la cabecera de la cama, he cortado las piezas de madera cortadas en la longitud que quiero.

Luego taladré los agujeros donde los quiero, también perforé previamente los mangos para no partir la madera.

He utilizado algunos tornillos grandes bastante resistentes para este trabajo.

Golpee los tornillos y saque un poco de pegamento PVA en el tornillo y en la parte inferior de las manijas y atorníllelos hasta que queden ajustados.

Paso 4: Agregando Aislamiento

De nuevo usa tu madera como plantilla para cortar tu manta cremática.

Luego ponlo en tu carcasa.

Paso 5:

Ahora es el momento de juntarlo todo.

Corté una hoja de la chapa metálica galvanizada de 75 mm de ancho y comencé por un extremo colocándola como un adhesivo colocando un tornillo en cada segunda pestaña, y luego volví a colocar un tornillo en cada pestaña.

Necesitará usar tornillos autorroscantes en el fregadero para esto y taladrar previamente el tornillo y luego el fregadero en el mostrador … desea que queden tan al ras como sea posible sin taladrar demasiado con el fregadero del mostrador … la hoja está Solo 1 mm de espesor por lo que requiere un poco de perforación de precisión.

Es mejor hacer que sobresalgan un poco en lugar de taladrar demasiado, una vez que todos estén en su lugar, tome la amoladora angular y afile los trozos de los tornillos que sobresalen al ras del metal.

Paso 6: Acabado del orificio de ventilación.

Ahora que desea alinear el orificio de ventilación, ¡no desea que el polvo de mantas cremáticas entre en el horno y en su comida!

He usado algo del acero pre-curvado del calentador y simplemente lo corté al tamaño, lo metí y lo atornillé.

También en la parte trasera hemos usado parte de la malla de acero para detener cualquier chispa por seguridad.

Podría agregar un amortiguador en la parte delantera, pero estaré haciendo una segunda puerta más gruesa para hornear, esto está más destinado a una puerta de cocción.

Paso 7: Acabado de su puerta.

En la parte delantera le han dado una arena final para eliminar las huellas dactilares y cualquier barniz original de la madera, y luego le han dado capas generosas de aceite de piñones.

Para la parte trasera le han dado 2 capas de pintura negra de alta temperatura.

Ahora déjalo secar durante la noche y luego ¡cocina!

Gracias por ver mi instructivo, la crítica constructiva bienvenida:)