Sin cepillo / espesador, o tal vez no es lo suficientemente ancho? Si tiene un enrutador, entonces la plantilla de alisado del enrutador podría estar en su calle.

Construí el mío como una mejora con respecto a lo que he usado en el pasado para planear tablones anchos para mesas en cascada. Estimo que reduce a la mitad el tiempo para hacer el mismo trabajo que antes, ¡no está mal para algo barato, fácil y rápido de construir!

Déjame mostrarte cómo lo construí y lo uso.

Utilice el Instructable y el video para crear el suyo. ¡Incluso hay un modelo de SketchUp para descargar gratis!

Suministros:

Paso 1: Las Opciones

El aplanamiento y el grosor de una tabla, si no tiene una ensambladora / espesora (o una suficientemente grande), puede ser un buen ejercicio y diversión con los planos de mano.

Menos esfuerzo físico usando un trineo plano enrutador o un plano de mano de poder.

Pero por velocidad y precisión, un camino de enrutador en el que puede bloquear dos ejes es el camino a seguir.

Paso 2: construir la cama y los rieles

Necesitas preparar dos rieles paralelos, rectos e idénticos para que el trineo viaje. Usé madera de 2 "x4", y preparé ambas piezas, con planos de mano

La base se unirá en ranuras, que ahora se enrutan en cada uno de los rieles. Coloqué los surcos para que hubiera casi 2¾ "debajo del trineo, ¡suficiente para las peores tablas deformadas que probablemente compre en el futuro!

La base es cualquier material laminar plano y estable. Corte lo suficientemente ancho como para caber en los rieles y aún tenga el ancho de cepillado requerido

Fije los rieles a la base con los tornillos en ángulos opuestos. Este 'encajar' dará más fuerza contra los rieles que se quitan

Paso 3: Un trineo deslizante

Usé una capa de construcción de ¾ "(18 mm) para mi trineo. Algo rígido y estable es lo que se requiere.

Un lado tiene un bogey de dos ruedas conectado. El otro lado una sola rueda.

Los chasis de bogey están hechos de la misma madera que los rieles, pero se desgarran en ¼ "(6 mm) para que no toquen el suelo.

Los orificios de los ejes se aburren primero y luego se hacen los espacios para las ruedas. Para el bogey de una sola rueda, que se usará para hacer un ajuste perfecto a los rieles, las esquinas se eliminan como se muestra para exponer la mayor parte de la rueda

Se montan ruedas y ejes, y el trineo se coloca sobre los rieles. Ahora el bogey de dos ruedas se sujeta y luego se atornilla a un lado del trineo. El bogey de una sola rueda se fija con un tornillo de pivote y se ajusta para que todas las ruedas entren en contacto con el exterior de los rieles, antes de agregar un tornillo de fijación.

Paso 4: Adjuntar un enrutador

Elegí unir mi enrutador con una varilla larga a través de los orificios de conexión de la guía paralela en la base del enrutador. Una sola barra es todo lo que se requiere

Los bloques de fijación para la varilla se hicieron en madera dura (haya). Luego, estos se sujetan al trineo, usando tornillos para que sea fácil de quitar. La varilla, junto con los tornillos de mariposa del enrutador, le da al enrutador su recorrido a través de la cama y la capacidad de bloquearlo en este eje para enrutarlo a lo largo

Se instalan paradas, que la base del enrutador contactará cuando el cortador del enrutador llegue a los rieles, evitando daños (puede ver las líneas de límite que transferí de los rieles a la plataforma para establecer estas paradas). Se podrían colocar paradas adicionales en la plataforma del trineo, según se requiera, para limitar el recorrido del cortador dentro del trabajo

Paso 5: Pasos de acabado

Con el cortador instalado (estoy usando una flauta doble de ½ "), una ranura de acceso del cortador se muele a través de la plataforma

Un agujero para una manguera de extracción de polvo se perfora a través de la plataforma. Esto parece acumular la mayor parte del polvo más fino, con los chips más grandes que se quedan alrededor del trabajo. Por lo tanto, no hay nubes de polvo para respirar!

También agregué una escala a la plataforma, con divisiones fraccionadamente más pequeñas que el diámetro del cortador. Esto hace que el paso del enrutador después de cada paso sea mucho más rápido y preciso. Para un final un poco mejor, pasa la mitad de la división por cada pase

Paso 6: Usando la plantilla

Fijación de piezas de trabajo

El trabajo debe mantenerse firmemente en la base.

Las cuñas se utilizan para soportar áreas 'altas' - impidiendo que el trabajo se balancee

Donde haya suficiente material de desecho, ya sea en los bordes o en los extremos, entonces se puede usar el atornillado (orificios de paso del orificio de contraataque, de modo que las cabezas de los tornillos se encuentren por debajo de la profundidad de corte final que se usará.

La pieza de trabajo en la foto no tenía áreas de desperdicio, así que usé un bloque de fijación en cada extremo, que se atornilló en el grano final en áreas de superficie que no se muestran

'Cepillado'

Se encuentra el punto general más alto en el trabajo, y la profundidad del enrutador se establece para eliminar tal vez 2 mm

Luego, el trineo se mueve en una serie de pasadas rectas (la ventaja de bloquear la base del enrutador en su riel), con cada pasada ligeramente superpuesta. Al final de cada paso recto, la base del enrutador se desbloquea y se desliza a través de la plataforma por una división de la escala, antes de volver a bloquear y volver a cortar en la dirección opuesta. Una vez que se ha completado un ancho completo, si es necesario, se aumenta la profundidad del enrutador y se repite el proceso. Esto continúa hasta que toda la superficie se ha aplanado.

El mismo principio que para 'Desbaste', excepto que:

Paso a paso sobre la distancia cada pasada debe reducirse a menos de la mitad del diámetro del cortador

El corte solo debe hacerse en una dirección (la que da el mejor acabado), devolviendo el trineo a cada pasada antes de pasar el cortador para la siguiente pasada

La profundidad de corte debe reducirse a ½ mm aproximadamente.

Borrar fichas después de cada pase

Paso 7: Finalizar

Resultados

Los resultados pueden ser notablemente buenos, con un poco de cepillado manual para alisar la superficie terminada

Otras posibilidades

La plantilla también se puede utilizar para:

Tableros cónicos, utilizando una cuña debajo de un extremo. Los afilados compuestos también se pueden hacer de manera similar.

Levantar paneles

Ejecutar flautas, mediante la instalación de un cortador de cala

Si piensas en otros, déjalos en los comentarios.

Modelo SketchUp gratis

Debería encontrar un modelo de SketchUp para la plantilla aquí, pero si no, está disponible en mi sitio web en la página de 'Descargas' (http://www.womadeod.co.uk)

Vídeo

Puedes ver el video de esta compilación aquí:

Gracias por leer mi Instructable!

Saludos, Mitch