Había estado buscando un torno más grande para mi pequeña tienda. Ya tengo uno más pequeño pero me gustaría trabajar en proyectos más grandes. Así que cuando me encontré con este en una venta de garaje, a los 20 años con 14 "por 38" a un precio muy razonable, lo compré. Mi torno actual es de 8 "por 13". Para aquellos que no saben, el primer número (8 "o 14") es el diámetro máximo, mientras que el segundo número (13 "o 38") es la longitud máxima.

Rápidamente descubrí que se necesitaron dos personas para levantarlo y llevarlo a mi camión. Con mi torno más pequeño (vea la segunda imagen) a 45 libras, simplemente lo tengo montado en una tabla y lo aprieto en una mesa de trabajo cuando quiero usarlo. ¡ESTE NO!

Tengo que construir un banco de torno.

Suministros:

Paso 1: Haz un plan y materiales y herramientas

La mayoría de los bancos que he visto tienen patas de 4 "x 4" y son increíblemente pesadas. El boceto en la primera imagen fue mi inspiración: use materiales más ligeros pero constrúyalos en una configuración rígida. Comencé a dibujar en papel para saber a dónde voy y por qué. Por ejemplo, las patas son dos 1x4 en ángulo recto, lo que proporciona una buena estructura rígida, barata y liviana pero fuerte. Luego encontré este cofre de cabecera hecho en casa a una altura de una yarda y decidí incorporarlo (una especie de movimiento de MacGyver allí) como una parte útil de la estructura: los cajones siempre son buenos.

Materiales de

• Pecho
• 1 x 4 madera
• 1 x 2 madera
• 1 x 12 restos de sobras
• pequeñas piezas de 2 x 4s
• Muchos tornillos
• Ruedas de bloqueo
• Planeé usar la tabla en la que se montó el gran torno para la parte superior

Herramientas:

• Sierra circular
• Broca y varios bits
• Trim Router y redondear poco a poco
• Herramientas de medición y cuadratura.

Paso 2: Una palabra acerca de la seguridad

Cuando era más joven, mucho antes de OSHA, fui aprendiz de fabricante de herramientas y troqueles. El chiste predominante era: ¿Cómo se lo puedes contar a un Fabricante de herramientas? Él entra a un bar con tres amigos, levanta sus dos dedos y grita: "Cuatro cervezas".

OSHA vino y todos se quejaron, pero ahora, cuando entro en un taller de máquinas, los accidentes de este tipo son raros. ¡NO DEJES QUE TE PASAN!

Gafas de seguridad, protección auditiva, mascarillas, calzado adecuado son artículos necesarios en una tienda. Según sea necesario como herramientas y materiales. Consíguelos y úsalos.

Por favor. Estoy planeando publicar más libros y quiero que estés cerca para leerlos y maravillarte con mi inteligencia.

Paso 3: construir, construir, construir

Primero tuve que cortar la cómoda para que la altura se ajustara a mi plan. Por suerte había suficiente en el fondo para hacer esto. No querrás un torno demasiado alto porque causará capturas desagradables. Luego los marcos de los extremos y atarlos con tiras laterales de madera.

La última imagen muestra una de mis (antiguas) brocas avellanadas. Siempre taladre previamente los tornillos para evitar dividir la madera. Este tipo de broca es ajustable y perfora el orificio piloto, el orificio de separación y el avellanador para tornillos de cabeza plana en una sola operación. Una gran herramienta!

Paso 4: Añadiendo movilidad y desastre

A continuación agregué las ruedas de bloqueo. Escogí el bloqueo porque hay muchas fuerzas al girar piezas grandes y no quería ir a perseguir esto en la tienda.

Por alguna estúpida razón, simplemente atornillé las ruedas en el extremo final de las cuatro patas. Luego traté de moverlo por la tienda.

¡AUGE! La tercera imagen muestra que un simple empujón contra el pie de página 2x4 había arrancado los tornillos de la rueda del grano final. En este momento también noté que mis crucetas ya no estaban alineadas con los laterales. ¿Por qué? Debido a que el cofre no tenía soporte en el medio, la estructura se hundía.

La solución fue agregar soporte 2x4 para las ruedas y un quinto lanzador para apoyar el borde interior del arcón. ¡Problema resuelto!

Paso 5: Agregue las sutilezas y comience a usar

Usando el enrutador de ajuste, redondeé la parte superior y los lados de las piernas. No es estrictamente necesario, pero ayuda a que se vea acabado.

Luego corté y arranqué algunas estanterías viejas de 1 x 12 para los estantes y comencé a almacenar algunas de mis herramientas eléctricas en ellas. Por cierto, la razón por la que comencé a usarlo antes de montar el torno es porque (¿recuerdas?) Necesitaba que otra persona lo ayudara a llevarlo dentro.

Encaja muy bien en mi pequeña tienda.

Paso 6: Preparación de la parte superior y finalización del proyecto

Después de que recibí ayuda para traer el torno, lo desarmé para limpiarlo y decidí pintar la parte superior. Usé papel de congelador para evitar que la pintura fuera a donde no se quería.

Finalmente, volví a montar el torno!

¡PRIMA! El torno grande tiene una huella en forma de L, por lo que pude montar el pequeño torno en la misma parte superior y simplemente puedo girar el banco para usarlo, ¡dos por el precio de uno!

Hablando de precio, toda la madera estaba rayada o tirada en la tienda, por lo que mi costo total era para las ruedas y los tornillos, alrededor de $ 18.

Ahora, solo unas pocas horas de uso y esos cajones en el cofre son demasiado profundos, no se pueden utilizar en absoluto, mucho volumen desperdiciado … ¡tiempo para otro Ible!

Vea lo que hice con los cajones aquí: http: //www.instructables.com/id/Making-Drawers-Us …