Acabo de comprar un cortador láser chino MUY barato (aún trabajando en ello) y noté que el compresor de aire para el Gas Assist es bastante alto. Odio ser una molestia para mis vecinos en mi complejo de apartamentos, así que me propuse hacer mis nuevas herramientas lo más posible.

Recientemente, el concurso de Epilog ha vuelto a funcionar. Mi segunda misión / esperanza, si no gano, es que este tutorial ayude a la dama o al caballero que gana el concurso a disfrutar de su nuevo láser de alta calidad tanto como puedan.

Suministros:

Paso 1: Materiales

1 cucharón de cinco galones (disponible en Home Depot por $ 3.25)

6- One by One Sound Foam (disponible en Walmart o Amazon por $ 10.99 (paquete))

1- Estera para puerta comercial de espuma de vinilo de 24 pulgadas x 36 pulgadas (disponible en Home Depot por $ 9.97)

1- Cubo de dos galones Leaktite (disponible en Home Depot por $ 3.85)

1- Rollo de tubo de vinilo (disponible en Home Depot por $ 4.93)

1- Adaptador de corriente universal CyberPower (120v-12v) (disponible en Frys por $ 17.99)

2- Enermax Marathon 8cm PC Fan (UC-8EB) (disponible en Frys por $ 5.99)

1- Compresor de aire continuo de pequeña escala (disponible en Home Depot por $ 24.97)

Precio total = 87.93 + impuestos

(En realidad no necesitaba comprar el compresor de aire, y los Fans fueron una precaución por lo que el precio real sería = 50.98 + impuestos)

Paso 2: Planificación e Investigación

Al igual que con todos los proyectos, asegúrese de planear todo. Es posible que no tenga acceso a los mismos materiales que yo, así que deje espacio para las diferencias de medición. Comience con sus limitaciones de tamaño, realmente solo tenía el tamaño de un cubo con el que trabajar, por lo que comencé a usar un cubo. Luego realicé una investigación sobre la prueba de sonido, la amortiguación del sonido y el aislamiento de vibraciones.

Insonorización: Cualquier medio para reducir la presión de sonido con respecto a una fuente de sonido y un receptor específicos

Amortiguamiento de sonido: reemite energía vibratoria antes de que pueda acumularse e irradiarse como sonido. ENERGIA ENTONCES¡SE VUELVE A CALOR!

Vibración-Aislamiento: El proceso de aislar un objeto, como un equipo, de la fuente de vibraciones.

Sinopsis

Lo que aprendí es que las principales preocupaciones eran la prueba de sonido y el aislamiento de vibraciones y que la amortiguación de sonido era en realidad una forma de prueba de sonido, como lo es la absorción de sonido y la difusión de sonido.

En pocas palabras, para evitar que el sonido y las vibraciones se desplacen, se necesitan muchas capas de material que no sea demasiado denso. (Denso como metal denso) El caucho, la espuma, el plástico (no como se recomienda) son buenos para el aislamiento acústico, mientras que el aceite es sorprendente para el aislamiento por vibración. El aceite, históricamente, se utiliza como un sistema de suspensión para motores y motores. Los ingenieros colocan el Motor / Motor en una plataforma y ponen el aceite debajo para que cada vez que la maquinaria vibre, simplemente se deslice a lo largo del aceite, lo que no permite más vibraciones. En cuanto al sonido, el material semidenso no permite que las ondas de sonido se transmitan completamente a través del material, por lo que no se escucha nada, pero eso puede provocar el calentamiento del material. Otra ruta que puede tomar es hacer un "laberinto" o un túnel en zigzag para que el sonido pierda energía cuando rebota y distribuye mejor el calor mientras evita que el sonido viaje a lugares no deseados.

¡Problema principal!

Los principales problemas que descubrí fueron el ruido de las vibraciones del compresor de aire y el sonido real emitido por el TUBO del compresor de aire! ¡NO EL COMPRESOR EN SÍ MISMO! Por supuesto, eso significa que el compresor está haciendo ruido desde el interior y está emitiendo algo por sí mismo, pero no tanto como el tubo. El tubo es solo el camino más directo hacia ese ruido, por lo que es mucho más fuerte que cualquier otra cosa. Pero enchufar el tubo a su láser o máquina se librará de inmediato de ese ruido, así que no se preocupe. Entonces, el único otro problema era el potencial de sobrecalentamiento del compresor de aire debido a la amortiguación del sonido.

Metas

Así que necesitaba descubrir cómo obtener un montón de material un poco denso que bloquea el sonido (o lo desvía) y evita que las vibraciones se transmitan a un área tan pequeña como una cubeta de 5 galones sin sobrecalentar el motor.

Paso 3: Comenzando

Partiendo con el cubo. Las dimensiones de la cubeta eran de 12 pulgadas de diámetro inferior por 15 pulgadas de altura por 13 pulgadas de diámetro superior, lo que significaba que todo tenía que caber en esa área. El compresor de aire tiene un diámetro de 4.5 pulgadas por 7 pulgadas y sus medidas internas y externas del tubo de aire son 0.307 y 0.467. El tubo con el que venía era demasiado corto, así que fui a buscar un tubo de vinilo transparente de Home Depot.

Es posible que su compresor de aire no tenga las mismas dimensiones, pero cualquier compresor de aire continuo de Home Depot estará cerca del tamaño y los tubos para esos compresores de aire también estarán disponibles allí.

Paso 4: Colocación del material para cortar

Usé un tapete de espuma de alta densidad de Home Depot como borde alrededor del cubo, pero tenía aproximadamente 2 pies por 3 pies, así que tuve que cortarlo a 14 pulgadas por 3 pies. Las matemáticas indican que el diámetro multiplicado por pi es la circunferencia, de modo que 12 multiplicado por (aproximadamente) 3 es de 36 pulgadas, por lo que esta esterilla era perfecta para el cubo de 5 galones que estaba usando. Una vez cortado, se deslizó perfectamente en el cubo. Luego, puede colocar el cubo sobre el resto del tapete y usarlo para cortar un círculo agradable para el fondo del cubo. Luego use la espuma de sonido como un búfer secundario, ya que ponerlo en posición vertical u horizontal no importa demasiado, lo puse en una posición vertical para que quepa en el cazo. La espuma es de solo un pie por un pie, por lo que no cubre todos los lados, pero eso funciona a nuestro favor más adelante.

Paso 5: Modificaciones a los Buckets

Este es el paso más fácil, simplemente cortar algunos agujeros de los cubos. El gran cubo naranja solo necesita un pequeño orificio recortado de la tapa por ahora. (Se cortarán dos agujeros más, pero eso sucederá más adelante). El pequeño cubo blanco puede necesitar un par de pulgadas de la parte superior para que todo se ajuste y también necesita un agujero (3.5 pulgadas) en la parte inferior para que el compresor de aire se asiente bien y permita que el aire se escape.

Paso 6: Poner las piezas juntas

Se ha agregado el relleno, se han cortado los orificios para el compresor de aire y los tubos, ahora es el momento de ponerlos juntos. Si aún no lo ha hecho, siga adelante y coloque los tubos en ambos extremos de su compresor de aire, asegúrese de dejar suficiente longitud en ambos extremos. Enhebrar el EN tubo a través de la parte inferior del cubo blanco y deje que el AFUERA tubo colgado de la parte superior del cubo blanco. Coloque el fondo del compresor de aire de forma agradable y cómodo en el orificio que hizo en el fondo del cubo blanco y tenga la EN el tubo corre desde el fondo del cubo blanco hacia arriba a lo largo del exterior. Pulcramente empujón el cubo blanco en el cubo naranja (que ya tiene el tapete de vinilo y dos almohadillas de espuma con aislamiento de sonido ya) y hace un ajuste perfecto con el EN Tubo encajado en el espacio entre las dos alfombrillas de espuma aislante, como en la foto. Sigue adelante, abre la tapa y pruébala.

MIRAR FOTOS PARA INFORMACIÓN ADICIONAL

Paso 7: EN ESTE PUNTO PUEDE PARARSE SI QUIERE

Las dos capas de espuma y los dos cubos son suficientes para reducir drásticamente el sonido y las vibraciones emitidas por el compresor de aire. Si desea una protección adicional, puede cortar una forma de rosquilla en la espuma aislante de sonido y colocarla como amortiguador entre el compresor de aire y el cubo blanco, así como colocar algo de espuma alrededor del compresor de aire. ¡Cuidado, esto puede introducir sobrecalentamiento en el sistema!

Paso 8: SI QUIERES SER EXTRA!

Mucho en el paso final así que presta atención a las fotos.

1. Comience por tomar los cables de triple conector conectados a los extremos de los cables negro blanco y rojo.
2. Use un cuchillo o un alfiler para meter la muesca en los conectores del cable y tire suavemente de los cables hacia afuera. (Los extremos de los cables no son necesarios, pero hacen las cosas más rápidas y sencillas)
3. Enderezar los extremos de los cables y separar el blanco NEGRO Y Rojo.
4. Escoja el blanco y envuélvalo completamente con cinta aislante para aislarlo completamente.
5. Envuelva las puntas inferiores de la RED y NEGRO para evitar cortocircuitos accidentales.
6. Enchufe el inversor de energía y asegúrese de que esté encendido a 12 voltios. (Menos está bien, simplemente no obtendrás tanta potencia para tus fans)
7. Intenta enchufar el RED y NEGRO Cables en el inversor de potencia, si no funciona, cambie de posición.
8. Coloque el ventilador en la parte superior de la tapa del cubo y use las aspas del ventilador como referencia para marcar y cortar un orificio circular (asegúrese de que el orificio / ventilador no interfiera con el orificio de los tubos y el cable de alimentación)
9. Use una pluma o un poco de pintura y haga un punto a través de los orificios de fijación que se encuentran en la parte inferior del ventilador en la tapa para algunas marcas de referencia.
10. Corta y perfora los agujeros para formar las marcas que has hecho.
11. Vuelva a colocar el ventilador en la parte superior de la cubeta y asegúrelo con los tornillos apuntando hacia arriba.
12. El ventilador ahora está asegurado en la parte superior de la cubeta.
13. Repita los pasos 8-11 en el lado opuesto de la tapa del cubo.
14. Asegúrese de que un ventilador esté entrando en el cucharón y el otro ventilador esté soplando.
15. Tome ambos paquetes de alambre y separe el NEGRO y cables rojos y blancos.
16. Cinta de los dos NEGRO los cables juntos y asegúrese de dejar los extremos expuestos pero presionados juntos.
17. Pegue los dos cables ROJOS juntos y asegúrese de dejar los extremos expuestos pero presionados juntos.
18. Pegue los dos cables blancos juntos y asegúrese de cubrir todo lo expuesto.
19. Enchufe los dos conectados NEGRO Cables en un puerto del inversor de potencia.
20. Conecte los dos cables ROJOS conectados al puerto opuesto del inversor de energía.
21. Si no pasa nada voltea las conexiones.
22. Ambos fans deberían estar corriendo ahora.
23. Coloque la tapa en el Isobox y encienda los ventiladores y el compresor de aire.

Con la configuración que tengo, no hay vibraciones, y solo un ligero zumbido que se puede ahogar con una puerta cerrada y un televisor con un volumen de nivel 10. No puse el aislamiento adicional debajo de la tapa o alrededor del compresor de aire, por lo que puedo hacer aún más para ayudar, pero estoy bien con lo que tengo que hacer.

Paso 9: Aleta

Esto no solo tiene que funcionar con compresores de aire pequeños. Este mismo concepto debería poder funcionar con casi cualquier tamaño de compresor de aire. Usa capas para detener y reencaminar el sonido. Deje espacio y un camino para que el aire entre y salga. Use espuma (o goma) para detener las vibraciones. Piense en instalar una unidad de refrigeración separada.

Espero que esto te ayude a mantener tus espacios de trabajo un poco más tranquilos y agradables.