Durante la vida útil de una casa de muñecas, son las puertas las que tienen mayor uso y son propensas a dañarse. Pero, ¿qué vas a hacer cuando la puerta finalmente se rompa, no puedes volver a pegarla y ninguna de las puertas que puedas encontrar se ajustará correctamente?

¡Usted puede simplemente hacer su propio fresando uno en una máquina CNC!

Con esta guía (y algunos de los materiales / equipos que se enumeran a continuación), podrá hacer su propia puerta de muñecas de reemplazo rápida y fácilmente.

Equipamiento usado

• Máquina CNC Zen Toolworks con controles Mach3
• Fresa de extremo plano de 1/8 de diámetro
• Molino de bolas de 1 mm de diámetro

Programas utilizados

• DeskProto 6.1

Materiales usados

• Tablero de MDF
• adhesivo de doble cara

Suministros:

Paso 1: Diseñar tu puerta

Primero, deberá crear un modelo 3D (en formato STL) de su puerta. Puede crear su propio modelo si tiene su propio programa para hacerlo, o usar nuestro archivo genérico (utilizado en esta guía) y modificarlo para que se ajuste a sus necesidades.

1. Abra su modelo en Desk Proto y verifique la dimensión de la pieza haciendo clic en la "I" amarilla de su barra de herramientas. Esto abrirá la ventana Información de geometría, donde las dimensiones x (ancho), y (altura) yz (espesor) se enumerarán en milímetros en la columna Delta.

Si estas dimensiones son correctas para su puerta, entonces puede comenzar a configurar sus códigos G. Sin embargo, lo más probable es que necesite ajustar los valores de las dimensiones.

2. Vaya a la ventana Parámetros de la pieza, ya sea haciendo clic con el botón derecho en su parte en el Árbol de proyectos y seleccionando Parámetros de la parte, o seleccionándola en el menú Parámetros sobre la barra de herramientas.

3. En la pestaña Transformar, debajo de 1. Escala, puede ajustar sus dimensiones. Si las proporciones para el modelo y la puerta requerida son las mismas, puede verificar Uniforme. Si es necesario ajustar cada dimensión por separado, desmarque la casilla Uniforme.

4. Los números en los cuadros X, Y y Z son los que necesita para multiplicar el valor actual por para llegar al valor deseado. Por lo tanto, deberá calcular la proporción entre su valor deseado y el valor actual y colocar ese número. (número de entrada = valor deseado / valor actual) IMPORTANTE: Su dimensión Z (espesor) es crítica. Debe ser exactamente igual a la tabla real para que las ventanas y la puerta se puedan cortar, o un poco más pequeñas (pero lo suficientemente delgadas como para cortar la puerta y las ventanas con un cuchillo). Si hace el mismo grosor, asegúrese de que la puerta esté bien sujeta a su plataforma de trabajo.

5. Verifique para asegurarse de que sus nuevas dimensiones sean correctas en la información de geometría.

Paso 2: Configuración del código G

Además de realizar modificaciones en nuestro modelo 3D, también podemos usar DeskProto para simular nuestras trayectorias de herramientas de la máquina y crear el código G utilizado para ejecutar la máquina.

6. Haga clic con el botón derecho en su parte en el Árbol de proyectos y seleccione Agregar operación. Luego, haga clic con el botón derecho en la nueva operación y seleccione Parámetros de operación. En la ventana Parámetros de operación, puede ingresar todos los parámetros para la pasada de desbaste. Los siguientes puntos son los parámetros que utilizamos, pero puede cambiarlos si lo desea.

• Cambie el nombre de la operación a Desbaste (o lo que desee, siempre que sepa para qué sirve).
• Seleccione su herramienta de bits. Usamos un molino de extremo plano de 1/8 para nuestra pasada de desbaste.
• En Precisión, seleccione la distancia entre las trayectorias y el tamaño a lo largo de la trayectoria. La distancia entre los recorridos es lo cerca que estará cada corte del corte anterior (o la profundidad del corte). Seleccionamos d / 9 =.42 mm para ambos parámetros.
• Ingrese su velocidad de alimentación deseada. Corrimos los nuestros a 300 mm / min. Puede aumentarlo si se corta suavemente sin interferencias, o disminuirlo si la configuración de sus interlocutores.
• La velocidad del husillo para nuestra máquina se controla manualmente, por lo que la dejamos a 2000 rpm. Si su máquina lee la velocidad del husillo a partir del código, calcule la velocidad adecuada del husillo. (RPM = velocidad para el material / circunferencia del bit de herramienta)
• Bajo la pestaña de estrategia, la dejamos en el eje paralelo y paralelo a lo largo del eje X.
• IMPORTANTE: Bajo la pestaña de Desbaste, establecemos la altura de la capa en 0,40 mm y el grosor de la piel en 0,30 mm. Si aumenta la altura de la capa mucho más, corre el riesgo de romper la broca de la herramienta.
• El resto de las opciones quedaron por defecto.

7. Ahora, agregue otra operación a su Árbol de proyectos para su pase de acabado. Una vez más, aquí están nuestros parámetros:

• Nombre: Acabado
• Herramienta: molino de bolas de 1 mm de diámetro
• Distancia entre trayectorias / tamaño de paso a lo largo de la trayectoria: d / 9 =.11 mm
• Velocidad de avance: 300 mm / min
• Grosor de piel: 0.0 mm.
• En la pestaña Avanzado, en Salto de ambiente, seleccionamos Omitir ambiente (izontal) ambiente. Esto hace que no se pierda tiempo viajando a través del espacio previamente cortado (es decir, las ventanas)
• El resto de las opciones quedaron por defecto.

8. Cuando todos los parámetros se hayan ingresado correctamente, seleccione Calcular trayectorias en el menú Crear en la parte superior. Esto creará líneas rojas sobre su modelo, simulando cómo la máquina cortará su parte. Puede ver las trayectorias de herramientas para las operaciones separadas seleccionando / deseleccionando los iconos de bombilla amarilla por cada nombre de operación.

9. Antes de que DeskProto cree los códigos G para cada operación, verifique los Parámetros de sus partes y asegúrese de que se haya seleccionado la máquina correcta. Utilizaremos la máquina basada en Mach 2 / Mach 3 - mm.

10. Ahora, puede crear y guardar sus códigos G seleccionando Escribir archivos de programa NC en el menú Crear.

Paso 3: ¡A la máquina!

11. En este punto, puede comenzar a preparar sus materiales de trabajo.Corte su tablero de MDF a un tamaño que se ajuste a su área de trabajo de la máquina y asegúrelo firmemente. Debido a la delgadez general de nuestra pieza de trabajo, utilizamos adhesivo de doble cara. Asegúrese de que también haya cinta adhesiva debajo de la puerta, ya que se cortará por separado del resto del tablero.

12. Abra sus controles Mach3 y cargue su código G de corte de desbaste. Sin embargo, antes de que pueda presionar GO, deberá configurar el origen de su máquina. ¿Recuerda cómo en el modelo 3D el origen estaba en la esquina inferior izquierda de la pieza? Ahora, tendrá que colocar la punta de su herramienta en el lugar que desee. Si está utilizando una tabla que se ha utilizado anteriormente, deberá tener cuidado de dejar suficiente espacio para su puerta.

13. Después de configurar su origen, ¡simplemente puede comenzar a ejecutar sus códigos G! Vigile la configuración desde el principio para asegurarse de que todo esté rígido y que sus avances, velocidades de husillo y profundidades de corte sean adecuadas para su máquina. Si no lo son, es mucho más fácil volver a DeskProto y solucionarlos al principio que esperar hasta que haya terminado la mitad del corte, o se rompa la herramienta. Además, asegúrese de no cambiar su origen o mover su pieza de trabajo antes de ejecutar el código G de corte de acabado. Cuando hayas terminado, simplemente saca tu nueva puerta e instálala en tu casa de muñecas.