Una servilleta estándar mide aproximadamente 6 "x 6". No es exactamente cuadrado, pero está lo suficientemente cerca como para que realmente no importe. Si coloca la base de manera que el pliegue de la servilleta quede hacia afuera, entonces los montantes serán perpendiculares al grano largo de la base. Permití 1/4 "alrededor de la base para una ruedita. Incluí 1/4" (1/8 "a cada lado) entre los montantes para que hubiera un poco de espacio para las servilletas.

Mis montantes son 2 1/4 "de ancho por 4 1/4" de alto, pero puedes cambiar la altura si quieres.

La clavija mide 9 "de largo por aproximadamente 1".

Paso 2: Layout y Cut the Tenons

Utilicé carpintería y espiga para conectar los montantes a la base.

Hice las espigas 1/2 "de ancho porque usé un cincel de 1/2" para cortar las mortajas.

En lugar de formar espigas separadas, simplemente coloqué (y corté) la espiga en toda la parte inferior del montante (antes de cortar la ranura para la clavija). Pensé que esto sería más fácil, y mantenerlos en perfecta alineación. Un hombro extra en la cara interna de las piernas no es realmente necesario y difícil de lograr en cualquier caso. Usé un medidor de marcado* fije a 1/8 "para escribir todo el camino alrededor del final de la pieza para definir la espiga.

Luego re-coloqué el indicador de marcado a 3/16 "y puse la línea del hombro alrededor de las caras y los bordes.

Corté las espigas con una combinación de cuchillo y cincel. Marqué la línea de los hombros tan profundamente como pude y luego corté finas rebanadas hasta que casi alcancé la línea de los hombros. Ayuda a seguir profundizando la línea de los hombros con el cuchillo a medida que avanzas. Si lo haces de esta manera, no trates de eliminar todos los desechos de una vez, o te arriesgarás a dividirlos. Ciertamente, podrías cortar la línea del hombro con una sierra, pero este pino es tan suave y el corte es tan superficial que un cuchillo hará el truco. Dejé la espiga un poco más gruesa de lo necesario, para luego recortarla y ajustarla con precisión.

Asegúrese de no reducir el ancho de la espiga a menos del ancho del cincel, o la junta seguramente se aflojará.

*Si no tiene un medidor de marcas, una combinación de cuadrado y lápiz es otra opción. Si le gusta mi calibre de marcado y desea hacer uno propio, revise mi instructivo: Cómo hacer un calibre de marcado simple.

Paso 3: Diseñe y corte la ranura en los montantes verticales

Quería un grosor consistente de 3/4 "alrededor de los montantes en forma de U, así que encontré el centro del montante y medí 1 1/8" (3/4 "+ 3/8") para encontrar el punto central de El arco en la parte superior de la ranura. Usando mis divisores configurados a 3/8 "(que es el radio de un círculo de 3/4" de diámetro), dibujé un arco para la parte superior de la ranura. Luego utilicé mi medidor de marcas establecido en 3/4 "para trazar las líneas rectas para terminar de definir las piernas. Si mi explicación es confusa, las imágenes deberían ayudar.

Usando mi sierra, corté las líneas que escribí para las piernas hasta el punto donde comienza el radio. Después de hacer estos dos cortes, cambié a una sierra de cofre para terminar de eliminar los residuos.

También usé la sierra para cortar la curva suave en la parte superior de la posición vertical.

Paso 4: Diseña y corta las mortajas en la base

Medí 3/8 "fuera de los bordes donde irán los montantes, y dibujé una línea para ubicar las mortajas (permitiendo 1/4" para la pendiente más la inserción de 1/8 "para la espiga). Luego encontré el centro de la base a lo largo de esta línea y marcada a 3/8 "del punto central en cualquier dirección. Esto me dio dos puntos a lo largo de esta línea separados por 3/4 "(porque 3/8" es la mitad de 3/4 "). Esta es la medida entre las patas de los montantes.

Luego coloqué los montantes con sus espigas en esta línea y entre los dos puntos, y marqué longitud De las espigas con un lapiz. Ya que estoy usando un cincel de 1/2 "para cortar las mortajas, luego puse otra línea a 1/2" de la primera línea para definir el anchura de la mortaja.

Manteniéndose bien dentro de las líneas de lápiz que definen el longitud de las mortajas, corté a una profundidad de 3/16 ".

Nota: Permanecer dentro de las marcas de lápiz asegura que la longitud de las mortajas será menor que la longitud de las espigas. Como mencione en Paso 2"Dejé la espiga un poco más gruesa de lo necesario, para luego recortarla y ajustarla con precisión". Como regla general en la carpintería, la espiga está hecha para adaptarse a la mortaja, y no al revés. Siempre se puede reducir la espiga hacia abajo, pero no se puede hacer una mortaja más pequeña.

Paso 5: Diseñe y corte las muescas en la clavija

La clavija tiene dos muescas cortadas en ella para que quepa en las ranuras cortadas en los montantes. La distancia entre estas muescas es la misma que la distancia entre los montantes, que debería ser de 6 1/4 "" (si está siguiendo mis dimensiones) porque la servilleta es de ~ 6 "y he permitido 1/8" en cualquier lado para el espacio de maniobra. El ancho de estas muescas es un poco más ancho que el stock, y te mostraré cómo lograrlo en el siguiente paso.

Primero encontré el centro de la clavija (4 1/2 ") y medí 3 1/8" (la mitad de 6 1/4 ") de ese punto. Esto representa el hombro interior de la muesca. Luego medí otros 3 / 4 "más lejos para el otro hombro. Asegurándome de que los extremos de la clavija fueran cuadrados, dibujé ambas líneas con mi calibre de marcado. Usando un cincel, recorrí el lado de los residuos de las líneas dibujadas cavando una "zanja" para ayudar a que mi sierra siguiera en línea recta.

Recomiendo cortar una muesca primero y sostenerla contra los montantes en la base para diseñar la segunda. Un pequeño error en la medición puede ser un gran problema con el montaje.

Cambié a mi sierra para definir los hombros, cortando solo hasta la profundidad de los dientes de la sierra, alrededor de la clavija. Hice algunos cortes de alivio adicionales entre los cortes de los hombros para ayudar a cincelar la basura. Luego comencé a cincelar hasta la profundidad de los cortes y repitiendo este proceso de corte y cincelado hasta que la muesca tuviera un diámetro de aproximadamente 3/4 ". Esta parte es un poco complicada: tómela con calma y cuidado, asegurándose de que tenga un seguro Manera de mantener tu trabajo.

Dado que se supone que el diámetro de la muesca coincide con el corte de la ranura en los montantes, puede usar el montante para verificar su progreso. Cuando las muescas encajen en la ranura, puede detenerse. El lijado final en el extremo reducirá el diámetro aún más, para asegurar que la clavija pueda girar libremente en los montantes.

Paso 6: Conformado, lijado y ensamblaje.

Quería algo así como un roundover de 1/4 "alrededor de la base y los montantes. Simplemente usé mi dedo como un calibre para trazar estas líneas, ya que este paso es más sobre cómo se ve en comparación con la precisión. Los roundovers en la parte superior de los verticales no son exactamente 1/4 ", los formé hasta que se veían bien.

Con las líneas para una guía, comencé haciendo un chaflán. Al cambiar continuamente el ángulo de mi corte, ablandé las esquinas del chaflán y creé la pieza. Esta parte no tiene que ser realmente perfecta: el papel de lija alisará todo al final.

Una vez que tuve todo en la forma que quería, lijé todo a mano con grano de lija 120 y luego con papel de lija de grano 220.

Usé papel de lija envuelto alrededor de un pedazo de clavija de 3/4 "para alcanzar el radio entre las patas de los montantes, y usé papel de lija envuelto alrededor de un bloque de chatarra para lijar las muescas en el pasador. Envolver el papel de lija alrededor del bloque hace la muesca en la clavija es un poco más grande que 3/4 ", lo que ayuda a darle un pequeño movimiento de lado a lado cuando está atrapado entre los montantes.

Recuerde: la clavija quiere estar realmente suelta en las ranuras, debe girar libremente y deslizarse hacia arriba y hacia abajo con facilidad. Lijar todo bien debería ocuparse de esto, pero antes de alcanzar la botella de pegamento, haga un montaje en seco y verifique para asegurarse.

Cuando esté seguro de que está funcionando como es debido, coloque la clavija en las ranuras y pegue los postes. Me dejé llevar un poco en el tiempo de pegado y me olvidé de obtener un buen tiro de los montantes sujetos a la base. Incluí una foto de mi configuración después del hecho para que pudieras ver lo que hice. No necesita mucha presión con la abrazadera, que tiene que colocarse en el lugar donde el montante es más débil. Solo ajuste la abrazadera hasta que la unión esté apretada y no más. Esto debería ser suficiente presión suficiente para obtener una buena unión.

Paso 7: Acabado

Para el acabado, utilicé aceite de linaza hervido. Es una buena idea finalizar previamente la clavija y también el interior de los montantes antes de pegarlos.

Otra buena opción es la laca en spray, pero cualquier acabado servirá.

Espero que esto te inspire a probar esto por ti mismo. Es muy gratificante crear algo como esto con tus manos y algunas herramientas. ¡Y es muy satisfactorio saber que no verá ningún efecto en su factura eléctrica!

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