Necesitaba un agujero de 40 mm de ancho. La tienda no tenía un poco de 40mm. La necesidad es la madre de la invención, así que inventé mi propio fabricante de agujeros. Así es como lo hice.

Por supuesto, podría haber comprado una broca ajustable por la suma de 5000 yenes, pero solo necesitaba dos agujeros. De nuevo, la necesidad es la madre de la invención.

Un buen día estaba construyendo un torno de pie inspirado en Don Weber. No pude encontrar ningún cojinete de bloque de mejillas en ningún lugar del sur de Yokohama, así que me hundí y compré algunos rodamientos de rodillos sellados grandes (similares a los de patines o ruedas de patines). Esto presentaba un nuevo problema: necesitaba montar los rodamientos en madera. Entonces, ¿por qué no perforar un agujero del mismo tamaño que los cojinetes? Porque no pude encontrar un bit apropiado, es por eso. Ah sí, la trama se enferma.

Así que, naturalmente, encontré mi solución donde encontré todas mis respuestas: una bicicleta muerta; El cuadro de una bicicleta para ser precisos.

¡Peligro, advertencia, achtung! ¡Peligro, advertencia, achtung! ¡Peligro, advertencia, achtung!

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Esta herramienta es arriesgada. Tiene la posibilidad de disparar un trozo de metal afilado. a alta velocidad en una dirección aleatoria y lastimar a alguien gravemente. Por favor ten mucho cuidado si usas esto!

¡Peligro, advertencia, achtung! ¡Peligro, advertencia, achtung! ¡Peligro, advertencia, achtung!

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Suministros:

Paso 1: Piezas y herramientas

Ingredientes:

-Una tubería de acero de pared delgada ~ 3 pulgadas de largo x un ancho arbitrario (el mío era de un cuadro de bicicleta)

-una punta de destornillador con un extremo hexagonal (esto es realmente solo un adaptador para montar la punta en un taladro).

- Dos tornillos de máquina cortos y tuercas. Utilicé tornillos de 1/4 de pulgada.

-y el ingrediente secreto: el amor.

Herramientas:

-perforar

- Perfora el mismo tamaño que tus dos tornillos de máquina.

Amoladora -bench (o un archivo y paciencia).

-hack vio

-un destornillador plano grande

-vicio

-martillo

- Herramienta de medición (se recomiendan calibradores a vernier).

-amor

Paso 2: Hacer el adaptador

Aquí es cómo montar una tubería en un taladro.

Sujete con abrazaderas los extremos de su tubería en el vicio alrededor de la punta del destornillador (vea la imagen).

Ahora taladre un agujero a cada lado de la punta del destornillador. Ponga sus tornillos de máquina a través de cada agujero. Atornille bien las tuercas. Estos son para sujetar el tubo hacia abajo firmemente en la broca. De lo contrario, el tubo aplanado no se apretará lo suficiente y, por lo tanto, girará en la punta del destornillador.

Paso 3: El fin del negocio

Ahora vamos a centrar nuestra atención en el otro extremo de la tubería. Aplanarlo preliminarmente y comprobar el ancho. ¿Es el tamaño correcto o un poco más grande?

Si es así, suerte usted; proceder al siguiente paso.

Si no, intente esto: aplane el extremo un poco más para que quede lo más ancho posible. ¿Alguna suerte? Yo tampoco, todavía no es lo suficientemente ancho. No te preocupes, tengo una solución para ti.

Vuelva a abrir el extremo del tubo con la ayuda de un martillo, un tornillo y un destornillador plano. Vuelve al extremo a una forma aproximadamente redonda e intenta suavizar los bordes retorcidos.

Y ahora, la verdadera magia: vamos a hacer el tubo más ancho.

-Haga un corte hacia abajo en un lado del tubo de aproximadamente 1 pulgada (3 cm) de largo (vea la imagen).

-Acumula el corte. Un cincel funcionó para mí, pero su destornillador plano podría funcionar aquí.

-Mantenga el corte completamente separado mientras alisa el tubo nuevamente. Esto es complicado porque la brecha de corte querrá cerrarse. Mantuve plano un destornillador alojado en el corte mientras sujetaba el tubo de nuevo.

¿Es el tubo aplanado del tamaño correcto ahora? ¡Genial!

Paso 4: Modelado y afilado

Aquí es donde la herramienta se convierte en más que la suma de sus partes.

Mira un poco de pala adecuada. Observe cómo tiene tres puntos: uno en cada borde y uno largo central. Traté de duplicar esta forma aproximadamente, aunque en retrospectiva, debería haber intentado primero una forma cónica. Más sobre esto en el siguiente paso.

Observe también cómo se afila la broca de pala en un lado de cada cara. Duplica esto.

Moler su tubo en forma en un molino de banco. Mi punto central estaba ligeramente fuera del eje porque el extremo del adaptador es impreciso pero el bit funciona bien.

Paso 5: Algunos pensamientos sobre la forma

Si volviera a hacer esto otra vez, intentaría que todo llegara a un punto en un ángulo obtuso. Creo que esto haría que el punto fuera más fuerte pero aún así funcional y para mi aplicación ayudaría a mis rodamientos de rodillos a tener un buen movimiento sin obstrucciones.

Paso 6: Agujeros de perforación!

Yay, acabo de ahorrar una gran cantidad de dinero y justifiqué guardar cosas como piezas de cuadros de bicicletas en el garaje. Oh sí, también tengo un agujero de exactamente el tamaño correcto. Esta broca está hecha de acero suave, por lo que no mantendrá un filo por mucho tiempo, pero funcionará bien en madera blanda para algunos agujeros.