En esta instrucción, cubriremos los pasos y materiales necesarios para construir el Sander-Planer de 28 ".

Antecedentes: Mientras conducíamos por Estados Unidos de vacaciones, pasamos por un pequeño almacén en California que vendía losas de burl de madera roja. Me gustó mucho la pieza en la segunda foto, pero tenía un problema: había sido cortado con una sierra de cadena y las dos caras no eran paralelas.

Con 26 "de ancho y cerca de 36" de largo, era demasiado grande para mi alisadora de 12 1/2 ", y un plano de la mano simplemente lo arrancó. Necesitaba una alisadora que manejara algo de al menos 26" de ancho. Si tuviera entre $ 2500 y $ 7500, podría haber comprado una unidad comercial, pero eso fue demasiado para el presupuesto. Quería algo funcional por menos de $ 250, por lo que me propuse diseñar y construir una lijadora.

Comenzaré con una pequeña discusión sobre los requisitos y las operaciones que se realizaron antes de decidirme por el diseño presentado en este instructivo.

• Originalmente pensé en construir un Sander-Planer de 36 "de ancho, pero me di cuenta de que el eje central tendría que tener al menos 48" de largo y también tendría que tener al menos 1 "de diámetro para minimizar la flexión y el tambaleo en el centro del tambor de lijado.
• Quería mantener el precio total por debajo de los $ 250 y eso incluía el motor de 1/2 hp, el eje, los cojinetes, las poleas, etc.
• Quería utilizar los materiales comúnmente disponibles en la mayor medida posible, ya que se deseaba utilizar materiales sobrantes de otros proyectos.
• Quería poder lijar otra madera de corte ancho que estaba recogiendo en otros lugares, algunos con un grosor de 4 1/2 ". El deseo era poder hacer algunas otras mesas de café únicas u otros tipos de muebles en bruto. maderas
• Debe poder moverse alrededor de la carpintería para ahorrar espacio, debe montarse sobre ruedas de trabajo pesado.
• La altura de la mesa de lijado debe ser ajustable desde cada una de las 4 esquinas.

Este instructivo se divide en los siguientes pasos principales:

1. ¿Qué materiales hay que comprar y cuánto?
2. Qué partes necesitan ser hechas y cómo hacerlas
3. Montaje de las distintas partes.
4. Resultados finales
5. Lecciones aprendidas - lo que haría diferente la próxima vez.

Notas adicionales:

* Este es mi primer instructivo y ahora que estoy a mitad de camino, me estoy dando cuenta de que no puedo etiquetar algunas de las fotos o cambiar el esquema de numeración y las etiquetas de las fotos que estoy incluyendo: disculpas por cualquier confusión.

* He tratado de ser lo más claro posible con respecto a la construcción de este proyecto. Si un paso no está claro o si hay algo confuso en el proyecto, por favor, comente y lo abordaré.

Suministros:

Paso 1: Qué partes necesitan ser compradas

Las siguientes partes son necesarias para la creación del Sander-Planer de 28 ". Si puede sustituir la parte por otra, identificaré la sustitución y cómo hacerlo. Para los lectores de EE. UU., Muchas de las partes se compraron en Tractor. Suministro, Amazon.com, Harbor Freight, Home Depot o Lowes.

Mis disculpas a los lectores internacionales que utilizan el sistema métrico; no hice ninguna conversión con respecto a los tamaños.

1. 1 cada uno - Varilla de acero para el eje principal de lijado. 36 "de largo, 3/4" de diámetro. Compré el National Hardware4005BC. Varilla lisa de acero chapado de 3/4 "x 36"
2. 2 cada uno - Bloque de almohadas (ver la foto de arriba) - UCP204-12 Rodamiento montado en bloque de almohadas, 2 pernos, 3/4 "de diámetro interior, tornillo de fijación, hierro fundido, pulgada
3. 1 cada una - polea de correa en V - diámetro de eje de 3/4 ", diámetro de polea de 4"
4. 1 motor eléctrico de 1/2 HP, 1725 RPM, 110/220 VCA cableado para 110 VCA que consume 8 amperios. Un motor más grande sería bueno, pero cuesta más y atrae amperios más altos.
5. 1 cada una - polea de correa en V - usé una polea escalonada que se ajusta al diámetro del eje del motor.
6. 1 cada uno - Correa en V - Correa en V ajustable Accu-Link®, perfil 3L, 3/8 "de ancho, 5 pies de largo
7. 8 cada uno - 4 "x 1/4" pernos con arandelas
8. 8 cada uno: 5 "x 1/4" pernos de carruaje con arandelas, arandelas de seguridad y 2 tuercas para cada perno. Estos pernos de carruaje son parte del conjunto superior y no desea que vibre una sola tuerca suelta, por lo que el uso de 2 tuercas en cada perno de carruaje lo evita.
9. 4 cada uno: 6 "x 3/8" pernos de carruaje con arandelas, arandelas de seguridad y 2 tuercas para cada perno. Estos pernos de carro se utilizan para mantener los bloques de almohadas en su lugar.
10. 4 cada uno: 1 "x 1" por 32 "piezas de ángulo de hierro o equivalente. Utilicé algunas estanterías para trabajos pesados ​​que tenía para ahorrar algo de $$.
11. 4 de cada uno - 2 "x 4" x 8 'tablas de pino
12. 2 tableros de roble de 3 "x 4" x 30 "- Quería cierta rigidez y resistencia para montar los bloques de almohadas. Estos podrían sustituirse con madera de 2" x 4 "normal pegada para lograr el ancho necesario.
13. 1 cada uno - madera contrachapada de 3/4 "4 'x 8'
14. 1 cada uno - 1/4 "4" x 8 'madera contrachapada
15. 1 cada uno - varilla roscada de 3/8 "x 4 'con 12 arandelas, 4 arandelas de seguridad, 20 tuercas
16. 1 cada uno - tubo de epoxi de 5 minutos
17. 6 de cada uno - 1 "x 6" x 8 'tablas de pino
18. 4 cada uno - 2 1/2 "ruedas giratorias
19. 1 cada uno - 16 "x 38" - laminas de calibre 28 (acero o aluminio)
20. 8 cada uno - 1/4 "x 3" pernos de carruaje
21. 40 cada uno - # 8 o # 10 - tornillos para madera de 3 "(yo usé cabeza cuadrada para minimizar el pelado de las cabezas)
22. 50 cada uno - # 8 - 1 1/2 "tornillos redondos de madera con cabeza de arandela (yo usé cabeza cuadrada para minimizar el pelado de las cabezas)
23. 2 de cada uno: tablas de roble de 1 "x 4" x 4 '(yo usé el roble para reforzar la resistencia de otras maderas)
24. 30 pulgadas de largo en bloques circulares de 6 1/8 "de diámetro. Usé una variedad de trozos de madera que tenía más de 6 1/8 de diámetro para hacer estos
25. 10 yardas de un rodillo lijador con respaldo adhesivo de 4 1/2 pulgadas: 40, 60 o 80 granos. 40 arenas de arena / planos el más rápido.
26. 1 cada - 80 # bolsa de cemento
27. 1 cada uno - contenedor de 16 oz de pegamento para madera

Paso 2: Construyendo la Base

Comencé con la base primero para asegurarme de que fuera resistente para soportar el resto del proyecto.

El motor se montará en la base y se conectará al cabezal de lijado a través de la correa trapezoidal. Sabía que el cabezal de lijado giratorio generaría una gran cantidad de impulso y torsión, lo que causaría mucha vibración si no se construía toda la unidad para evitar que se torciera entre la base y el cabezal de lijado.

Para mitigar algo de esto, utilicé pegamento y tornillos para gran parte del ensamblaje.

1. Comience a construir la base cortando los 2 "x4" s.
2. Corte 2 cada uno - 28 1/4 ", 2 cada 37", 2 cada 34 1/4 ", 3 cada 25 1/4"
3. Usando el dibujo PPT como guía para colocar las tablas, taladre los orificios indicados con una broca de 1/8 "para minimizar la división
4. Las tablas de 28 1/4 "son los lados derecho e izquierdo del marco.
5. Los tableros de 34 1/4 "son la parte delantera y trasera del marco
6. Las tablas de 25 1/4 "están montadas en el marco para mayor soporte y rigidez.
7. Una vez que todos los orificios estén perforados y todo esté seco, coloque el pegamento correctamente y atornille la base.
8. Asegúrese de que la base sea plana y cuadrada, ya que se están pegando y atornillando entre sí; si está deformada o fuera de cuadrada, tendrá problemas más adelante. Use un cuadro cuadrado (si tiene uno) o podría medir un triángulo 3-4-5 (por ejemplo, un triángulo de 15 "x 20" x 25 ") para obtener el cuadro de las tablas.
9. Ahora decida la parte superior e inferior del marco; cualquiera de los lados funciona en esta etapa y coloque los tableros de 37 "en la parte inferior del marco, ajuste en seco, taladre los agujeros como se muestra en la primera foto de arriba, agregue una capa delgada de pegamento donde las tablas se superponen y atornillan las tablas inferiores en el marco de la base
10. Ahora corte una hoja de 37 "x 28 1/4" de su hoja de madera contrachapada de 4x8 x 1/4 ". (Utilicé madera contrachapada en la foto de arriba)
11. Ajuste en seco la madera contrachapada de 1/4 "en la base, cubra la parte superior de todos los 2x4 con una línea delgada de pegamento y use de 8 a 12 tornillos de cabeza redonda tipo arandela # 8 - 1 1/2" para fijar la madera contrachapada al base.

12. Si desea dificultar el resto del conjunto, monte las ruedas ahora, de lo contrario, espere hasta que monte el motor.:) Volveré a instalarlos más tarde.

Paso 3: Construyendo la cubierta media

El siguiente paso es construir la plataforma intermedia para soportar la plataforma de lijado ajustable.

Esta cubierta fue construida con tablas de pino de 1 "x 6", pegadas y atornilladas, al igual que la base.

La primera foto de este paso es la parte superior de la cubierta y la segunda foto está mirando la parte inferior de la cubierta. La cubierta intermedia es donde se usa la varilla roscada de 12 "para ajustar la altura de la plataforma de lijado.

1. Usando los dibujos de powerpoint como referencia, comience la construcción de la plataforma intermedia cortando tablas de 2 - 37 "de largo y 1" x 6 "de largo.
2. Luego corte 2 - 28 tablas de 1/4 "de largo 1" x6 "y superpóntelas en las tablas de 37".
3. Use un cuadro cuadrado (si tiene uno) o podría medir un triángulo 3-4-5 (por ejemplo, un triángulo de 15 "x 20" x 25 ") para obtener el cuadro de las tablas.
4. Una vez que tenga las 4 tablas haciendo un bonito rectángulo como en el dibujo 1, péguelas y atorníllelas.
5. Ahora corte 6 tablas adicionales de 28 1/4 "de largo y colóquelas como se muestra en el dibujo 2. Nota: monte las tablas en la plataforma. La tabla final, cerca del centro, deberá rasgarse para que encaje correctamente.
6. Una vez que se completa la cubierta intermedia, es hora de instalarla. Comience por cortar soportes de hierro de ángulo de 4 - 1 "x 1" de 32 "de largo.
7. Como utilicé hierro en ángulo pre-perforado, no tuve que taladrar agujeros para mis tornillos de montaje. Si decide utilizar el ángulo de la estantería como lo hice yo, no use los soportes baratos de calibre 28: el acero debe tener al menos 1/8 "de espesor o la unidad entera se tambaleará muy mal.
8. Si está usando el ángulo de hierro (re: foto tomada de Internet), decida cuál será la parte superior e inferior de sus piezas de hierro de ángulo. En la parte inferior de las 4 piezas, taladre 2 orificios, uno de aproximadamente 1/2 "hacia arriba y el segundo de aproximadamente 4" desde la parte inferior en diferentes lados. Una vez que se taladran estos orificios, mida 23 1/2 "desde la parte inferior de la plancha de ángulo y perfore otra serie de orificios para apoyar la plataforma intermedia (vea las imágenes 3, 3a, 3b). Estos orificios se deben taladrar con 3 / 16 "y use los tornillos de madera de arandela de 1 1/2" para atornillar todo.
9. Comience por montar el ángulo de hierro en la cubierta inferior. No apriete los tornillos para apretarlos todavía; déjelos con aproximadamente 1/32 "de espacio. Los soportes de ángulo de hierro deben ser perpendiculares a la base como sea posible; use un cuadrado y antes de atornillar algo. Vea la imagen 3.
10. A continuación montamos la cubierta media. Utilicé algunas abrazaderas en C en el ángulo de la plancha para sostener la plataforma intermedia (vea las imágenes en 3D, e, f, g) hasta que tuve todo en su lugar y estaba listo para atornillarlo con fuerza.
11. Una vez que se haya montado la plataforma intermedia, pero antes de apretar firmemente todos los tornillos de ambas plataformas, verifique la cuadratura con la cubierta inferior; use un cuadrado y gire la plataforma intermedia hasta que quede lo más cuadrada posible.
12. El siguiente paso es instalar las barras de ajuste de altura para la plataforma ajustable.
13. Comience marcando 4 ubicaciones en la plataforma (mostradas por los puntos azules en el Dibujo 3 de PowerPoint) 8 "x 1 1/2" desde la parte frontal y posterior de la plataforma. SI uno de los tornillos de montaje está en el camino, muévalo.
14. Con una broca de perforación o pala de 3/4 ", taladre un orificio de ~ 3/8" de profundidad (Imagen 4); asegúrese de que una de las tuercas para la varilla roscada de 3/8 "encaje en el orificio al ras con la parte superior de la ¡NO taladre todo el camino a través de la plataforma con esta broca!
15. Una vez hecho el orificio para la tuerca, use una broca de 7/16 "para perforar el resto del camino a través de la plataforma (Imagen 5 y 6).
16. Lo siguiente que debe hacer es cortar la varilla roscada de 3/8 "en trozos de 12" y enroscar una tuerca y lavar la varilla aproximadamente 1 1/2 pulgada (como se muestra en la Imagen cc).
17. Ahora viene una parte difícil: montar la tuerca de ajuste de altura con epoxi.
18. Toma la varilla de Image CC, aliméntala desde la parte inferior de la cubierta intermedia. Ahora tome un poco de vaselina o grasa y cubra la varilla, no demasiado, pero las roscas deben estar bien cubiertas (Imagen 7).
19. Limpie bien sus manos y enrosque la tuerca en la varilla roscada hasta que la parte superior de la varilla roscada apenas se pegue a través de la superficie de la tuerca. Ahora, con cuidado, ajuste la tuerca que está en la parte inferior de la plataforma intermedia a la cubierta intermedia. El objetivo aquí es colocar la tuerca superior y mantenerla firmemente en su lugar hasta que se asiente el epoxi. Revise la tuerca superior cuidadosamente para asegurarse de que la grasa no contamine los lados de la tuerca (Imágenes 8 y 9).
20. Repita el paso 19 para los 3 orificios de ajuste restantes.
21. Una vez que todas las barras y tuercas estén en su lugar, mezcle unos 5 minutos de epoxi (o el tiempo de curado que desee usar) y rellene cuidadosamente el espacio restante alrededor de cada tuerca con epoxi y deje que se cure (Imagen 10 y 11).
22. Mientras se curaba el epoxi, corté 4 manijas pequeñas para la varilla roscada (Imagen CC). Elija el diseño: un círculo de 2 "de diámetro o incluso un rectángulo de madera de 1" x 2 "con un orificio de 7/16" en el centro funcionaría igual de bien.
23. Una vez que se haya curado el epoxi, retire la varilla de la tuerca de ajuste y agregue las manijas; enrosque una tuerca a aproximadamente 1 1/2 "de la varilla, agregue una arandela, agregue la manija, agregue otra arandela y apriete todo el ensamblaje con Otra tuerca (Imagen CC).
24. El paso de la cubierta media debería estar completo ahora.

Paso 4: Construyendo la cubierta superior

La cubierta superior es donde todo el movimiento es, por lo que debe ser la parte más fuerte de la unidad. Usé madera de roble aquí, pero otras maderas podrían ser sustituidas.

1. El dibujo de PowerPoint 1 de la cubierta superior se proporciona como referencia. Las primeras piezas a realizar son las vigas de soporte horizontales del lado derecho e izquierdo.
2. Haga 2 vigas: 3 "x 3 1/2" por 28 1/4 "de largo. Utilicé roble macizo, pero pegando un par de 2x4 juntos se podría usar como sustituto.
3. En la viga que se utilizará, etiquétalos a la derecha ya la izquierda.
4. Una muesca debe cortarse en la viga lateral derecha. Haciendo referencia al dibujo de PowerPoint 1 y la imagen 6, mida 12 "desde la parte frontal de la viga y trace una línea recta a través de la viga. Repita esto a 17 1/2" desde la parte frontal de la viga. Ahora dibuje una línea de 1 "desde el lado de la viga. Esta muesca proporcionará espacio para su polea superior. Corte la muesca con su sierra de cinta, sierra de calar o sierra favorita.
5. Si está utilizando el ángulo de hierro, debe perforar dos orificios en la parte frontal de cada una de las 4 piezas de ángulo. Si está utilizando pernos de 4 "x 1/4", use una broca de 3/8 "para los orificios. Usando las abrazaderas en C como hizo con la plataforma intermedia, coloque los rayos horizontales derecho e izquierdo contra el ángulo de hierro.
6. Ahora, antes de realizar cualquier taladrado en las vigas de soporte, asegúrese de que estén paralelos entre sí y que no estén ligeramente desalineados desde la parte delantera a la parte posterior (es decir, formen un paralelogramo en lugar de un rectángulo)
7. Ahora taladre orificios piloto de 3/16 "en cada viga donde se ubicarán los pernos de demora. Debe perforar previamente los orificios para las tuercas de retardo o corre el riesgo de que los cabezales se salgan de los pernos a medida que los aprieta.
8. Coloque una arandela en cada perno y use una llave o un trinquete con un zócalo para apretar los pernos hacia abajo (Imagen 5).
9. Una vez que las vigas de soporte derecha e izquierda se fijan en su lugar, se pueden agregar los soportes delantero y trasero de 4 "de ancho x 37". Al igual que en el dibujo 1, taladre orificios en estos tableros de 1 "y 1 1/2" desde cada borde. Utilizará pernos de carro de 5 "x 1/4", así que taladre los orificios con una broca de 1/4 ". Estarán un poco apretados, pero querrá eso.
10. Una vez que se perforan los orificios en las tablas, es hora de colocarlos en las vigas de soporte derecha e izquierda. Una vez más, consulte el dibujo 1, la placa frontal está montada a 7 1/2 "de la parte delantera y la placa trasera a 6" de la parte trasera. Coloque las tablas y use abrazaderas para mantenerlas en su lugar. ¡No las monte todavía!
11. Agarre los bloques de la almohada, el eje del cabezal de lijado y la polea que planea usar y séquelos en seco ahora para asegurarse de que todo encajará correctamente (use las imágenes 2 y 6 para las referencias). Deslice el eje en cada bloque de almohada y agregue la polea al extremo del eje, colóquelos entre las tablas delantera y trasera y ajuste los bloques de almohada hasta que estén centrados entre ellos.
12. Ahora mida desde el centro del eje hasta el borde de las tablas delantera y trasera; verifique que tenga entre 3 1/4 "y 3 1/2".Si no tiene mucho espacio libre, su cabezal de lijado de 6 "de diámetro le dará un problema más adelante. Si observa la imagen 6, puede ver un marcador azul donde coloqué el bloque de almohada la primera vez que Se ajustó en seco, luego me di cuenta de que tendría que moverlo para proporcionar un espacio adicional para la muesca de la polea.
13. Una vez que todo parezca que encajará, luego taladre los orificios para los tableros delantero y trasero a través de las vigas de soporte derecha e izquierda. Instale los pernos de carruaje, las arandelas, las arandelas de seguridad y las tuercas para mantener las tablas en su lugar (Imágenes 2 y 3).
14. El trabajo en la cubierta superior está completo por ahora.

Paso 5: Construyendo la cabeza de lijado

Ahora llegamos a la parte tediosa del proyecto: necesitamos hacer los discos de 6 1/8 "que se usan para el tambor de lijado. Usé una mezcla de madera sobrante, así que ahorre algo de dinero, si tiene un stock superior a 6 1 / 8 "entonces utilízalo. Si no, puede obtener varias tablas de pino de 2 "x 8" x 8 'o varias tablas de MDF de 8 "a 10" de ancho utilizadas para estantes. La clave es obtener suficiente material para que pueda apilar suficientes discos encima de cada nutria para hacer una torre de discos de 30 "de alto. De hecho, hice un par de extras en caso de que atascara los pasos de taladrar o taladrar.

1. Comience este paso configurando una brújula a 3 1/16 "(esto dará un círculo de 6 1/8") - Imagen 3.
2. Coloque la madera que usará para los discos y use un punzón, un punzón para clavos o un punzón para hielo, marque el centro de cada círculo planificado (Imagen 4). Asegúrese de que esta sea una buena marca, ya que este punto central es donde tiene que perforar un agujero más tarde y desordenar esto hará que taladre el agujero fuera del centro (no es algo bueno).
3. Con la brújula, comience a hacer círculos en la madera y corte los círculos (Imagen 5). Mientras corta, permanezca en el centro o en el exterior de la línea, no entre dentro de la línea (Imagen 5,6).
4. Una vez que pueda hacer una pila de discos de 30 "de altura, habrá completado este paso.
5. Antes de comenzar a perforar cada orificio, asegúrese de que la broca / broca esté perpendicular (es decir, | _) a los discos. Un orificio ligeramente en ángulo hará que el disco quede torcido en el eje y afectará a los discos a cada lado. Esto es particularmente importante si se usa un taladro manual para taladrar los orificios centrales.
6. Con una broca de 3/4 "(taladro Fostner, pala o torcedura) taladre un orificio en cada disco (Imagen 7). Si está usando una broca de pala, asegúrese de colocar un trozo de madera debajo del disco que sea más grueso que la punta de la broca de pala. Además, si está utilizando una broca de pala, es posible que desee sujetar el disco antes de comenzar a taladrar, ya que las brocas de pala tenían la tendencia de atrapar la madera y girarla justo cuando se completa el agujero.
7. Una vez que todos los discos hayan sido perforados, comience a deslizarlos en el eje para un ajuste seco. Si los discos encajan muy bien en el eje, omita los pasos 8 a 19, si están un poco flojos, debe realizar los pasos 8 a 19.
8. No tengo fotos de los próximos pasos. Por favor use el Dibujo de PowerPoint 1 como referencia.
9. Mida 1 ¾ "desde el lado izquierdo del eje y márquelo
10. Deslice el primer disco y vuelva a utilizar la técnica de abrazadera en C, detenga el disco en la marca.
11. Tome un segundo disco y corte una ranura completamente a través del centro del disco de ½ "de ancho y ½" de profundidad
12. Deslice el disco de corte en el eje y marque el eje a 3/16 "de pulgada hacia arriba desde la parte inferior de la ranura que acaba de cortar, representada por el punto naranja en la vista lateral del dibujo.
13. Retire todos los discos del eje y perfore un orificio de 1/8 ”a través del eje.
14. Encuentre una pieza de metal de 1/8 "de diámetro y aproximadamente 4" de largo y utilícela como un pasador del eje (línea naranja en la vista superior del dibujo). De hecho, utilicé la broca de 1/8 ”que había utilizado para perforar el orificio.
15. Vuelva a colocar la abrazadera C en el eje, deslice el primer disco seguido del segundo disco.
16. Deslice el pasador en el agujero en el eje.
17. Usando masilla para madera, llene todo el surco y deje secar.
18. Una vez que la masilla esté seca, lije la cara del disco en posición plana.
19. Retire la abrazadera en C y el disco suelto, cubra la parte posterior del disco restante con pegamento para madera y deslice el disco que acaba de retirar y use un par de abrazaderas en C para sujetar los dos discos juntos. En aproximadamente media hora, retire las abrazaderas en C de la madera.
20. Para facilitar el pegado y el apilado de los discos, hice una plantilla de apilado (Dibujo 2) Tomé un par de trozos de madera de 2 "x4" de aproximadamente 12 "de largo y perforé un orificio de 7/8" a través de ambos y deslicé el lado izquierdo del eje sobre la plantilla (como se muestra en el dibujo).
21. Cubra el lado superior del disco expuesto en el eje y deslice el siguiente disco hacia abajo del eje. Repita este paso hasta que solo le quede un disco: NO ponga pegamento en el disco final.
22. Deslícelo y use abrazaderas de madera: al menos 3 si no 4 de ellas, sujete todo el conjunto y deje reposar durante la noche (la Imagen 10 es un ejemplo).
23. La construcción del cabezal de lijado está terminada, aún tendrá que ajustar el cabezal hacia arriba, pero eso no se puede hacer hasta después de que el cabezal se haya montado en la lijadora / alisadora.

Paso 6: Montaje de la cabeza de lijado

Acercándose a tener la parte difícil hecha.

1. Comience deslizando los bloques de la almohada sobre el eje y posicionando todo el conjunto en la plataforma de soporte superior como lo hizo en el Paso 4-10, representado en el Dibujo 1
2. Los bloques de almohadas que compré tenían un tornillo de fijación con una cabeza hexagonal (Allen) en ellos.
3. Coloqué el lado izquierdo al ras con el eje (Imagen 1) y luego coloqué con cuidado el lado del bloque de la almohada para que estuviera paralelo con la viga de soporte izquierda. Luego tomé 2 de los tornillos para madera de 1 1/2 "que había estado usando, agregué una arandela a cada uno y los apreté cuidadosamente para sostener el bloque de almohada en su lugar.
4. Luego muévase hacia el lado derecho y coloque el bloque de la almohadilla del lado derecho (Imagen 2), repita el proceso del tornillo de madera y gire a mano el cabezal de lijado para ver cuánta alineación aún debe hacerse. Suponiendo que todo esté bien centrado y alineado, continúe con el paso 6, de lo contrario, realice el paso 5.
5. Si la alineación está desactivada, golpee con cuidado el eje derecho hacia adelante o hacia atrás con un pequeño martillo y un bloque de madera. No golpee el eje con el martillo; use el bloque de madera entre el martillo y el eje. Está intentando hacer alineaciones muy finas ahora, así que presione ligeramente - 1/64 "puede ser todo el ajuste necesario para lograr una alineación decente. Tenga en cuenta que la unidad se tambaleará bastante mal hasta que la cabeza se lija, así que no lo haga. Gírelo rápidamente o el bamboleo causará problemas de alineación.
6. Una vez que el cabezal de lijado esté en su lugar y esté satisfecho con la ubicación de los bloques de almohadas, apriete los tornillos de fijación de los bloques de almohadas.
7. Quite un solo tornillo para madera y, utilizando un taladro manual, taladre un orificio de 3/8 "a través de la viga de soporte. Inserte el perno de carruaje de 6" x 3/8 ", coloque una arandela, una arandela de seguridad y una tuerca en la parte inferior de la viga y apriete la tuerca. Agregue una segunda tuerca y apriétela contra la primera tuerca para evitar que la vibración sacuda la primera tuerca.
8. Repita el paso 7 para las tres ubicaciones de bloques de almohadas restantes.
9. Monte la polea superior en el eje y apriete el tornillo de fijación (Imagen 3).

Paso 7: Construyendo la plataforma de lijado ajustable

¡Es todo cuesta abajo desde aquí!

La plataforma de lijado ajustable se monta en la parte superior de la plataforma intermedia y es sobre lo que descansa la madera cuando se empuja a través de la lijadora / alisadora. Esta cubierta fue construida de un par de capas de madera contrachapada pegadas y atornilladas.

1. Comience por cortar un panel 30 3/4 "x 27 3/4" del contrachapado de 3/4 ".
2. Corte un segundo panel del mismo tamaño del contrachapado de 1/4 ".
3. Corte dos tablas laterales de 5 "x 27 3/4"
4. Cubra la parte superior de la madera contrachapada de 3/4 "con pegamento y coloque el panel de 1/4" en la parte superior y atornille los dos paneles con tornillos de madera de cabeza cuadrada n. ° 6 - 1/2 ". Deberá avellanar cada cabeza de tornillo.
5. Empalme las dos tablas laterales de 5 ", marque las ubicaciones de los soportes delantero y trasero y marque un círculo con un radio de 3 1/2", dejando 1 1/2 "desde la parte inferior de un lado de la tabla. Una vez que las marcas estén Hecho, recorte las muescas. Imágenes 7, 8 y 9.
6. A continuación, crea dos corchetes en L. Comience con piezas de madera de 2 1/2 "x 5" y marque 1 "en ambas piezas. Luego marque 1" hacia arriba y corte dentro del soporte para formar un par de piezas de madera en forma de L. Los soportes en L sirven para dos propósitos: proporcionar soporte para los tableros laterales y proporcionar una superficie que evite que la plataforma de lijado ajustable se empuje a través de la lijadora con los tableros que están emergiendo.
7. Alinee las tablas laterales a lo largo de los lados de 27 3/4 "de la madera contrachapada. Dibuje una línea en el interior de la madera contrachapada para proporcionar referencia para el siguiente paso.
8. Imagen de referencia 5: taladre un total de 5 orificios con un taladro de 3/16 "de diámetro centrado entre el borde de la mesa y la línea marcada.
9. Estos orificios deben espaciarse para proporcionar un soporte máximo para la tabla lateral, pero no permitirán que las puntas de los tornillos salgan por la parte superior de las tablas laterales.
10. Enrosque cada orificio: se usarán tornillos de tres pulgadas # 8 o # 10 para fijar los lados al contrachapado.
11. Perfore orificios guía de 1/8 "en los aparadores para evitar dividirlos o apretar las cabezas de los tornillos. Si observa detenidamente la Imagen 6, puede ver dónde se ajustó una de las cabezas de los tornillos mientras lo estaba sujetando. Si usa madera Aparte del roble o el arce para los aparadores, las posibilidades de romper las cabezas serán menores.
12. Monte los soportes L como se muestra en las Imágenes 10, 11 y 12

Paso 8: Construyendo el escudo contra el polvo

¡El protector de polvo es esencial!

El lijador / cepillador quita mucha madera y crea una tremenda cantidad de polvo de sierra en unos pocos minutos. El polvo realmente fino de la sierra es un peligro para la salud, por lo que usar una mascarilla al usarla, así como usar la aspiradora de taller adherida al protector contra el polvo, reduce considerablemente el riesgo para la salud.

Nota: no pude poner las etiquetas en las imágenes, están en orden del 1 al 8.

A la protección contra el polvo …..

1. Usé una hoja de techo de acero de calibre 28 de izquierda. Puede usar acero o aluminio; ambos están disponibles en Home Depot o Lowes.
2. Cortar la hoja a 16 "de ancho por 37 1/4" de largo.
3. Una vez que tenga esto, marque 1 "a lo largo de toda la longitud de 37 1/4" y doble un ángulo de 90 grados. Logré esto emparedando la lámina de metal entre dos tablas que se ejecutan a lo largo de toda la longitud y utilizando las abrazaderas C para mantener juntas las tablas y el metal. Luego coloqué todo el conjunto en mi vicio y doblé las láminas de acero para obtener mi ángulo de 90 grados; vea la imagen 1 y 2: vista lateral del resultado final.
4. El siguiente paso fue marcar un círculo en el centro de la protección contra el polvo para que la manguera de aspiración de taller encajara.
5. Una vez que se marcó el círculo, perforé una serie de orificios de 1/2 "justo dentro del círculo marcado y usé un par de recortes de aviación para cortar el círculo (Imagen 3).
6. El siguiente paso fue cortar 2 tiras de madera - 3/4 "x 1" x 37 1/4 ". Estas tiras se usaron para emparedar el extremo sin doblar del protector contra el polvo.
7. Utilice las abrazaderas en C de nuevo para sujetar la madera y el metal y taladre una serie de 6 orificios igualmente espaciados a través del ensamblaje de madera y metal (observe detenidamente las imágenes 3 y 4). El diámetro de los orificios debe ser de 9/64 ". Luego, use tornillos de máquina # 10 de 10" de largo con arandelas y tuercas para mantener todo el ensamblaje en conjunto una vez que se retiren las abrazaderas en C (Imagen 5).
8. Próximamente corte tablas de 2 - 3/4 "x 3/4" x 15 "de largo. Estas tablas montarán el protector contra el polvo en la cubierta superior.
9. Perfore tres orificios en cada tablero y a través del protector contra el polvo con una broca de 3/16 ". Con los tornillos de madera de cabeza redonda de 1 1/2", monte el protector contra el polvo en la parte posterior del marco de la cubierta superior (Imagen 1 y 2).
10. Luego, taladre 4 orificios en la parte frontal del marco de madera con protección contra el polvo para los pernos de carruaje de 4 - 1/4 "x 3". Estos pernos se usan para sujetar la parte delantera del protector contra el polvo hacia la parte delantera de la plataforma superior. Ver fotos para ejemplos (Imágenes 4,6,7 y 8).
11. La fabricación del protector contra el polvo está completa. Resulta un tanto difícil colocar los pernos del carro en la plataforma superior: doblar acero de calibre 28 en un radio ajustado hace que quiera retroceder (Imagen 8). Escogí este radio ajustado porque no sabía qué tan efectiva sería la aspiradora para aspirar el polvo del lijado y quería minimizar el volumen total bajo el capó del que tendría que aspirar el polvo.

Paso 9: Instalación del motor y puesta a punto del cabezal de lijado

La instalación del motor es necesaria antes de poder realzar el cabezal de lijado. Verdaderamente, el hecho de que el cabezal de lijar es esencialmente es hacer que todo el ancho de la cabeza sea un cilindro liso en lugar del corte áspero que casi es el cilindro.

1. Así que comenzando con la instalación del motor.
2. La correa puede ser un poco corta dependiendo de la distancia y el tamaño de las poleas que se utilizan. Si este es el caso, puede cortar cuadrados de madera contrachapada de 3/4 "y apilarlos hasta que la correa de la polea, el motor y la polea del motor encajen correctamente. Muestra en la imagen 1 donde usé una pieza adicional de madera contrachapada.
3. Monte el motor con la polea seleccionada y conéctela al cabezal de lijado con la correa de la polea (Imagen 2 y 3).
4. Encienda el motor y observe el cabezal de lijado, toda la unidad se sacudirá y se tambaleará porque no es circular y está balanceada, solo un neumático de automóvil que no está balanceado. Apágalo.
5. Tome un marcador y gire lentamente el cabezal de lijado con la mano, con la punta del marcador alejada del cabezal de lijado alrededor de 1/8 ". Marque todos los puntos altos en el cabezal de lijado.
6. Como opción antes de usar el papel de lija, si tiene herramientas de torno de madera, puede usarlas para bajar algunos de los puntos altos. Si no tiene herramientas de torno, vaya al paso 7.
7. A continuación, tome una tabla un poco más larga que la cabeza de lijado y monte papel de lija de 40 a 80 granos en toda la cara de la tabla. Esta tabla se utilizará para lijar los puntos altos (Imágenes 4).
8. El siguiente paso toma algo de tiempo: desea mantener la tabla firme y solo lijar los puntos altos, no monte el cabezal de lijado. Cuando comencé, en realidad sujeté la tabla de lijar a la tabla de soporte frontal y luego ajusté lentamente la tabla de lija de 1/32 "a 1/16" a la vez.
9. A medida que se desplaza lentamente el cabezal de lijado, la cantidad de oscilaciones y sacudidas de todo el lijado / alisador disminuye significativamente.

Paso 10: Construyendo el escudo de la correa V

El mayor peligro para la seguridad del proyecto es que algo quede atrapado en la correa trapezoidal y se tire de la polea. Para mitigar esto, se utilizaron un par de piezas de madera de 1 "de ancho para crear un marco de soporte desde la plataforma superior hasta la cubierta inferior. Estas se perforaron previamente y luego se atornillaron a las plataformas superior e inferior aproximadamente 1/2" más ancha que la ancho de la correa trapezoidal. Se cortó una pieza de madera contrachapada de 1/4 "para cubrir la correa en V desde la polea del motor hasta la polea superior.

Si tuviera que volver a hacer el proyecto, extendería la parte superior del contrachapado para que sea similar a la cubierta en el lado izquierdo del protector contra el polvo (Imagen 4)

Una vez que el protector contra el polvo está en su lugar, agregué una cubierta en el lado izquierdo del protector contra el polvo. Esto se hizo al sostener una pieza de repuesto de madera contrachapada de 1/4 "contra el costado de la cubierta superior y el protector contra el polvo y dibujar el contorno en la madera contrachapada. Una vez que se capturó el contorno, lo corté en la sierra de cinta (un rompecabezas lo haría funciona igual de bien) y usó un par de tornillos de madera para montarlo. Todavía hay una pequeña brecha entre éste y el protector contra el polvo, pero muy poco polvo sale de la brecha. La aspiradora de la tienda hace un buen trabajo recolectando todo el polvo fino.

Paso 11: Probabilidades y Finales

Este paso es donde hay que cubrir una variedad de probabilidades y fines. Intenté etiquetar cada foto pero no pude hacer que la aplicación de edición funcionara en este paso, aunque las imágenes están en orden.

1. Es hora de montar las ruedas. Obtenga ayuda y gire la lijadora / cepilladora de lado y monte las 4 ruedas - Imagen 1 arriba.
2. Instale un bloque de tope en la parte posterior de la lijadora / cepilladora para evitar que la mesa de ajuste se saque de la parte posterior de la lijadora / alisadora cuando alimente la madera a través de las Imágenes 2 y 3 de arriba.
3. Retenedor de papel de lija - Imagen 4 arriba. Esto no funciona tan bien como esperaba, pero para mayor información, lo puse y lo uso.
4. Mesa ajustable - soporte de 90 grados - Imagen 5. Se agregó para proporcionar cierta rigidez a los lados.
5. Envolver el papel de lija sobre el cabezal de lijado. Debe usar una espiral - una pieza continua. Obtener este derecho suele ser prueba y error. Una vez que obtenga una buena envoltura, use un marcador permanente para trazar la espiral que funciona para ayudar a reemplazar el papel de lija en el futuro (Imagen 6, 7, 8). Otra cosa a tener en cuenta sobre el papel de lija: los extremos deben cortarse a medida que el papel llega al borde del tambor de lijado: el corte es paralelo al borde del tambor de lijado. Vea el dibujo de Powerpoint para un ejemplo- Este es un verdadero dolor para lograr cuando se utiliza papel de lija autoadhesivo. Evitar que se rasgue el borde del papel de lija ha sido un problema, y ​​la mejor solución que he encontrado es usar una tira de cinta adhesiva de 1 "a cada lado del tambor de lijado.
6. Peso.. Sander es superior pesado. ¡Sorpresa! Necesidad de agregar algo de peso serio en la plataforma inferior - 1 - 80 # bolsa de concreto funciona bastante bien. Divido el 80 # en dos cubos de 4 galones forrados (Imagen 9) con bolsas plásticas para basura, agregué suficiente agua en la parte superior y dejé que se endureciera durante un par de días. Los cubos son fáciles de mover y agregan suficiente peso a la parte inferior de la lijadora para evitar que se vuelque.
7. Ajuste de la altura de la plataforma ajustable: use la varilla roscada para ajustar la altura, luego use la tuerca en la parte inferior de la plataforma intermedia para bloquear la altura de la barra (Imagen 10). Si no bloquea todas las varillas, estas vibrarán y la mesa ajustable saltará hacia arriba y hacia abajo a medida que se usa.

Paso 12: Lecciones aprendidas

Lecciones aprendidas - La pregunta eterna: "¿Qué harías diferente si tuvieras que hacer esto otra vez?" o "¿Qué harías para mejorar esto?"

1. Yo agregaría un interruptor de alimentación, ahora mismo estoy enchufando el motor a la toma de corriente de la pared.
2. Comencé tratando de usar velcro en el cabezal de lijado con papel de lija con respaldo de velcro: caro y no funcionó muy bien.
3. Luego probé un rollo regular de papel de lija y la varilla roscada en una tuerca (vea las fotos de arriba) para sostener el papel de lija en su lugar; funcionó por un rato y luego tuve un pequeño rasgón en el papel de lija y todo había terminado..
4. Terminé usando papel de lija autoadhesivo - parece funcionar mejor. Sin embargo, es necesario utilizar una pistola de calor para extraerla, pero no se desgarra tan mal como parecen hacerlo otros métodos.
5. Ajuste de la altura: uso una regla de maquinista que me permite ajustarme a 1/64 "; no intente quitar más de 1/16" de madera por cada pasada; la madera atascará el cabezal de lijado.
6. Sea paciente alimentando la madera a través de la unidad.
7. Si la tabla de madera que está intentando planear está realmente deformada, cortada muy ondulada, o tiene un lado más grueso que el otro y desea obtener un solo lado plano para comenzar, corte algunas tiras finas de madera y péguelas en caliente. La parte inferior de la losa proporciona una cara más resistente para apoyar la madera mientras se alimenta a través de la lijadora. Una vez que tenga una cara plana decente, gire la losa, saque las tiras de madera y trabaje para obtener la siguiente cara paralela.
8. ¡Envolver el papel de lija en el tambor de lijado es un dolor! No hay forma de evitarlo: tiene que envolver una espiral cerrada y mantener el papel apretado mientras graba los extremos hacia abajo.
9. Si tuviera que rehacer el proyecto, volvería a diseñar la mesa ajustable para que quede unida permanentemente a la varilla roscada. Para hacer esto, perforaría un orificio empotrado en el contrachapado de 3/4 "(similar al orificio en la cubierta central para la tuerca epoxizada) lo suficientemente grande como para que una arandela y una tuerca se asienten y giren, luego perforaría un orificio de 1/8 "a través de la tuerca y la varilla roscada e inserte un pasador de chaveta para mantener la tuerca en su lugar, pero déjela girar en el orificio. Luego agregaría la tapa de contrachapado de 1/4 "de espesor, atrapando la mesa. Solo un pensamiento.

Paso 13: Paso 11: Producto final

En conclusión, espero que las instrucciones presentadas en el instructivo sean lo suficientemente detalladas para que una persona con cierta inclinación mecánica pueda recrear y mejorar la lijadora / alisadora tal como se presenta.

Las imágenes 3,4 y 5 son los dos ejemplos de proyectos que se han completado con la lijadora / cepilladora

La imagen final es del supervisor de control de calidad que supervisa todo el trabajo realizado en la tienda.

Preguntas / comentarios / ideas apreciadas.

Segundo premio en el

Concurso de herramientas