Haga un Trebuchet de acero de tamaño mediano (desmontable): 15 pasos

Haga un Trebuchet de acero de tamaño mediano (desmontable): 15 pasos

Tabla de contenido:

Anonim

Este es un Instructable para hacer una bolsa de acero, que se puede desmontar por completo. El punto de giro está a 102.5 cm (41 pulgadas) del suelo. El brazo de lanzamiento tiene una longitud de 180 cm (6 pies) con una relación de 5: 1. Fue diseñado y construido por mí cuando estaba en el grado 12. En este momento, con un brazo de madera, sostiene 32 libras de contrapeso y el brazo se dobla mucho. Así que pronto estaré actualizándolo con un brazo de aluminio, con la esperanza de obtener 50 libras en él. Puede lanzar pelotas de golf, pelotas de tenis, pelotas de béisbol, papas (funcionan muy bien, el tiro más largo que lancé fue con una papa). Cuando estaba lanzando piedras, tiene un rango de 90 a 100 pies. Tiene una precisión bastante buena. 10 tiros que lancé todos aterrizaron a 5 pies uno del otro. Lo hice en la escuela, así que tuve acceso a todas las herramientas en una tienda de metales, así que es posible que tenga que improvisar si no tiene un taller completo en su casa.

Voy a asumir que sigues los pasos en orden, así que algunos pasos te diré que uses piezas que deberías haber incluido en los pasos anteriores. Si se siente confundido, simplemente regrese y asegúrese de haber hecho todo lo que se le indicó en los pasos anteriores. Además, sería bueno leer el Instructable antes de comenzar cualquier cosa, y ver el video para tener una idea de cómo debería funcionar todo y cómo se armó. Pero, no olvides revisar el paso de bonificación!

Le diré que mire la foto # 1 o # 2 para ayudarlo con los pasos. La primera foto en el paso es # 1, la segunda es # 2, nada especial. Debería ser el sentido común. Pensé que lo explicaría por si acaso. Ej: En este paso, Pic # 1 es la vista lateral del trebuchet, Pic # 2 es la vista frontal. Fácil, ¿verdad?

PS.Algunas de las fotografías son oscuras / borrosas, ya que se tomaron con mi cámara de video. Los mejores llegarán pronto.

¡¡ACTUALIZAR!! Mi brazo de lanzamiento se rompió cuando estaba filmando el último video (obtienes imágenes graciosas de mi reacción), pero eso fue porque estaba sobre cargando. Lo construí para soportar 20 libras, pero estaba viendo cuánto podía empujarlo. ¡NO HAGAS MÁS DE 30 LIBRAS! 25 sería bueno estar seguro, a menos que construyas un brazo súper fuerte. Esto disminuirá el rango un poco sin embargo.

Suministros:

Paso 1: Lista de piezas / Lista de herramientas

Este es todo el material en stock que necesita. Compruebe cada paso para su lista de materiales. Entre paréntesis, te he dicho el tamaño de cada pieza individual. No tienes que cortar el material ahora, te he dicho qué hacer en cada paso. Solo asegúrate de que las piezas que tienes sean lo suficientemente grandes.

MATERIALES:

- 70 cm (28 pulgadas) de la tubería de diámetro interior de 5/8 (cuatro piezas de 10 cm (4 pulgadas), cuatro piezas de 7.5 cm (3 pulgadas)

- Hierro de 725 cm (24 pies, 2 pulgadas) de 1 pulgada de ancho por 3/16 de pulgada de espesor (dos piezas a 150 cm (5 pies), dos piezas a 120 cm (4 pies), cuatro piezas a 25 cm (10 pulgadas), cuatro piezas a 17.5 cm (7 pulgadas) y dos piezas a 7.5 cm (3 pulgadas)).

- 531.25 cm (17 pies, 8.5 pulgadas) de varilla de 5 / 8th. (Cuatro piezas a 120 cm (4 pies), una pieza de 45 cm (18 pulgadas), una pieza de 6.25 cm (2.5 pulgadas).)

- 45 cm (18 pulgadas) de material redondo que puede pasar a través de su tubería de seguridad.

- 11,25 cm (4,5 pulgadas) de tubo de seguridad. (Tres piezas de 3.75 cm (1.5 pulgadas))

- Barra cuadrada de acero de 15 cm (6 pulgadas) o 2,5 cm (1 pulgada) de ancho que tiene un grosor de 1,25 cm (0,5 pulgadas). (Dos piezas de 7.5 cm (3 pulgadas).

- 5 cm (2 pulgadas) de 1 pulgada de hexágono grueso (1 pulgada del lado plano al lado plano) (cuatro piezas de 1.25 cm (.5 pulgadas))

- 25 cm (10 pulgadas) de tubería que puede deslizarse sobre la varilla de 5/8. (Dos piezas de 12,5 cm (5 pulgadas))

- 41,25 cm (16,5 pulgadas) de tubo cuadrado de acero con una pieza de diámetro interno de 1 pulgada cuadrada (Una pieza de 40 cm (16 pulgadas), una pieza de 1,25 cm (0,5 pulgadas).

- Tubería de 2,5 cm (1 pulgada) en la que pueden caber los cojinetes (tuve que envolver una capa de cinta aislante)

alrededor de la mía para encajarlos en). (Dos piezas de 1.25 cm (.5 pulgadas))

- 6 pies de madera contrachapada en un cuadrado de 2,5 cm (1 pulgada).

- 30 cm (1 pie) de papel redondo de 1 pulgada de grosor

- Hoja de metal de calibre 18, dos piezas de 90 cm (3 pies) por 35 cm (14 pulgadas).

- 45 cm (18 pulgadas) de hierro de banda ancha de 1 pulgada que es 1/8 de pulgada de espesor.

- 10 cm (4 pulgadas) de ángulo de hierro. (Cuatro piezas de 2.5 cm (1 pulgada) cada una)

- Soltar pin. Tomé un pedazo pequeño de varilla de soldadura de 1/8 de pulgada y afilé el extremo, pero podrías usar un clavo con la cabeza cortada. Tiene que ser liso.

HARDWARE:

- Dos bisagras

- Viejo par de vicios

- Gran paquete de cordel (50 pies)

- Pieza de denim. Usé las piernas de un viejo par de jeans que había convertido en pantalones cortos.

- Aguja e hilo

- Cinco tornillos de 1/4 de pulgada, 1.5 pulgadas de largo

- Dos tornillos de 1/4 de pulgada, 2.5 pulgadas de largo

- Ocho pernos de 1/4 pulgada, 1 pulgada de largo

- Quince tuercas de 1/4 pulgada.

- Doce 1/4 lavadoras

- Dos llaveros.

- Tornillo para madera

- 2 rodamientos de bolas con un agujero de 5/8 a través de ellos (deben caber en el eje)

OPCIONAL:

- Imanes

HERRAMIENTAS:

- Herramienta de corte (sierra para metales, sierra de cinta, sierra mecánica … Algo para cortar con)

- Taladro (taladro manual y / o taladradora)

- Punzón

- Broca de taladro de 17/32 O broca de taladro de 37/64

- Broca del 11/16 de

- Broca de 5 / 8th

- Broca de 1/4 pulgada

- 5 / 8-11 tocar y morir O 5 / 8-18 tocar y morir

- Martillo

- Soldador (MIG y Spot preferiblemente)

- molinillo

- Algo que te diga lo que es 60 grados. (Utilicé una hoja de papel doblada en tercios. Vea el paso 15)

- Vicio

OPCIONAL:

- Torno

- Dos mordazas de trabajo.

Paso 2: Partes de la base (de adelante hacia atrás)

MATERIALES:

- 40 cm (16 pulgadas) de tubo de diámetro interior de 5 / 8th

- Hierro de 300 cm (10 pies) de 1 pulgada de ancho por 3/16 de pulgada de grosor

HERRAMIENTAS:

- Herramienta de corte (sierra para metales, sierra de cinta, sierra mecánica … Algo para cortar con)

- molinillo

- taladro

- Broca de 1/4 pulgada

- Punzón

- Soldador (MIG preferiblemente)

- Algo que te diga lo que es 60 grados. (Paso de bonificación!)

- Corte 2 piezas de hierro de banda gruesa de 1 pulgada de ancho por 3/16 de pulgada a 150 cm (5 pies) cada una.

- Corte 4 piezas de tubería con (un poco más de) 5/8 de diámetro interior a 10 cm (4 pulgadas)

- Mida 15 cm (6 pulgadas) desde el extremo de la banda de hierro y suelde el tubo a 60 grados (vea la foto n. ° 2)

- Mida 26 cm (10.5 pulgadas) y taladre un orificio centrado de 1/4 de pulgada (vea la foto n. ° 3)

- Repetir en ambos lados de cada pieza de banda de hierro.

Paso 3: Partes de la base (de lado a lado)

MATERIALES:

- 240 cm (8 pies) de hierro ancho de banda de 1 pulgada de ancho, 3/16 de pulgada

HERRAMIENTAS:

- Herramienta de corte (sierra para metales, sierra de cinta, sierra mecánica … Algo para cortar con)

- molinillo

- taladro

- Broca de 1/4 pulgada

- Punzón

- Corte 2 piezas de hierro de banda gruesa de 1 pulgada de ancho por 3/16 de pulgada a 120 cm (4 pies)

- Mida 41 cm (16.5 pulgadas) desde cada extremo y taladre un agujero centrado de 1/4 de pulgada

- Mida 50 cm (20 pulgadas) y taladre otro agujero centrado de 1/4 de pulgada.

- Triturar y redondear los bordes para eliminar esquinas afiladas.

Paso 4: Barras A-Frame

MATERIALES:

- 480cm (16 pies) de varilla de 5/8.

HERRAMIENTAS:

- Herramienta de corte (sierra para metales, sierra de cinta, sierra mecánica … Algo para cortar con)

- molinillo

- taladro

- Broca de 1/4 pulgada

- Punzón

- Corte la varilla de 5/8 en cuatro longitudes de 120 cm (4 pies).

- Mida 6.25 cm (2.5 pulgadas) desde un extremo y taladre un orificio de 1/4 de pulgada a través. (solo en un lado, no en ambos. Cada barra debe tener un orificio)

- Muela / lima las esquinas afiladas para redondear ligeramente los extremos, y listo.

Paso 5: Montajes de ejes y seguridad

MATERIALES:

- 15 cm (6 pulgadas) de hierro de banda de 2,5 cm (1 pulgada) de ancho que es 3 / 16th de espesor

- Barra cuadrada de acero de 15 cm (6 pulgadas) o 2,5 cm (1 pulgada) de ancho que tiene 1,25 cm (0,5 pulgadas) de grosor.

- 30 cm (12 pulgadas) de tubo de diámetro interior de 5 / 8th.

- Cuatro pernos de 1/4 pulgada con tuercas correspondientes que tienen 1.5 pulgadas de largo

HERRAMIENTAS:

- Herramienta de corte (sierra para metales, sierra de cinta, sierra mecánica …)

- soldador

- taladro

- 5 / 8-11 tocar y morir O 5 / 8-18 tocar y morir

- Broca de taladro de 17/32 O broca de taladro de 37/64

- Broca del 11/16 de

- Punzón

Montajes de eje:

- Corte la banda de hierro grueso en dos piezas de 7.5 cm (3 pulgadas)

- Corte el hierro de banda delgada en dos piezas de 7.5 cm (3 pulgadas)

- Corte el tubo 5/8 en cuatro pedazos de 7.5 cm (3 pulgadas)

- Suelde el tubo a la banda de hierro grueso con las partes superiores en contacto, formando un ángulo de 60 grados entre ellas (vea la foto n. ° 5)

- Taladre un orificio que sea 17/32 o 37/64, según el grifo y el troquel que esté utilizando, en el centro entre la tubería. (17 / 32's si usa 5 / 8-11 tap y die, o 37 / 64th si usa 5 / 8-18 tap y die)

- Suelde la plancha de banda delgada al otro lado de los tubos, para que se alinee con los bordes de la pieza gruesa. (Ver Pic # 6)

- Una vez que esté todo junto, taladre a través del orificio en el hierro de banda gruesa, y a través del hierro de banda delgada para que se alineen. (Ver foto # 1)

- Use una broca de 11 / 16th y taladre el orificio en la banda de hierro más grande.

- Enrosque el orificio en la banda de hierro grueso con el grifo adecuado.

- Ahora para la parte difícil. Debe cortar el centro de la tubería en línea recta (de arriba a abajo) para que se separe en dos piezas (vea la foto # 1). Tuve suerte, pude encajarlo en la sierra de cinta y cortarlo así. Fue más fácil que la sierra para metales, pero no estaba perfectamente recta, por lo que mi corte está inclinado. Aunque todavía funciona.

- De todas formas, ahora tienes dos piezas que se parecen a las de Pic # 1. Recuerde, una pieza de hierro de banda gruesa coincidirá con una pieza de hierro de banda delgada, estoy seguro de que es prácticamente imposible que sean perfectamente intercambiables. Por lo tanto, tendrá que marcarlos para que recuerde qué va con qué. Pongo tres punzones centrales en el centro del mío. (Ver foto # 1 y # 4/5)

- Para taladrar los orificios, marque 1.25 cm (.5 pulg.) Hacia arriba en ambos lados de la mitad con la banda de hierro delgada y el punzón central. (Vea la foto # 4) Luego taladre un orificio de 1/4 de pulgada. Repita en ambas piezas delgadas (No taladre agujeros en las mitades con la banda de hierro grueso aún.

- Una vez que tenga eso, querrá continuar y seguir los pasos 6 y 7 antes de continuar.

DESPUÉS DE LOS PASOS 6 Y 7

- Una vez que tenga el soporte y el eje del brazo de tiro y tal, puede ensamblarlos juntos. Deslice el soporte del brazo de lanzamiento y los rodamientos de bolas en el centro del eje. Coloque los espaciadores a cada lado de la misma. Atornille la mitad de la banda de hierro grueso a cada lado del eje. Coloque las barras del marco A en, con los orificios dentro de la mitad de la tubería. Coloque la mitad de hierro de la banda delgada en el eje, de modo que se ajuste alrededor de la barra del marco A y alinéela con la pieza de hierro de la banda gruesa, y luego atornille las tuercas del eje para mantenerla unida. (Ver Pic # 8)

- Ahora, tenía un amigo que me ayudaba a hacer esto, pero estoy seguro de que es posible hacerlo solo. Gire la varilla del bastidor en A para que el orificio quede alineado con el orificio en la mitad delgada. Luego, taladre un agujero para que se taladre un agujero en la mitad de la banda de hierro grueso, que se alinea perfectamente con los otros 2 agujeros. Ahora, tome sus pernos y tuercas de 1/4 y póngalos a través de los orificios (vea la foto n. ° 6).

- Repetir en todas las otras mitades de tubería.

- La foto n. ° 8 muestra cómo encajan todas las barras del marco A dentro de las tuberías con los pernos, y muestra cómo ensamblar el eje.

- Todo lo que queda por hacer es colocar el seguro, pero para alinearlo correctamente, debe hacerlo al final una vez que el brazo de lanzamiento y el gatillo estén completos. Así que volveremos a eso en el paso 12. Hasta ahora, tus piezas deben verse como las mías, excepto que no hay ningún trozo de tubería en la banda de hierro grueso, ni en el soporte del brazo de lanzamiento.

Paso 6: Eje y espaciadores

MATERIALES:

- 45 cm (18 pulgadas) de varilla de 5/8

- 2,5 cm (1 pulgada) de 1 pulgada de hexágono grueso (1 pulgada de lado plano a lado plano)

- 25 cm (10 pulgadas) de tubería que puede deslizarse sobre la varilla del 5/8

HERRAMIENTAS:

- 5 / 8-11 tocar y morir O 5 / 8-18 tocar y morir

- Herramienta de corte (sierra para metales, sierra de cinta, sierra mecánica … Algo para cortar)

- taladro

- Broca de taladro de 17/32 O broca de taladro de 37/64

- Punzón

- Corte el tubo por la mitad (piezas de 12,5 cm (5 pulgadas))

- Enhebre 7.5 cm (3 pulgadas) a cada lado de la varilla del 5/8

- Corte el hexágono a la mitad (1.25 cm (.5 pulgadas) cada uno)

- Taladre un orificio a través del centro de las piezas hexagonales (17 / 32's si se usa una rosca y troquel 5 / 8-11, o 37 / 64th si se usa una boquilla y troquel 5 / 8-18)

- Rosque el interior de las piezas hexagonales para hacer sus tuercas.

Paso 7: Tenedor del brazo que lanza

MATERIALES:

- 40 cm (16 pulgadas) de tubo cuadrado de acero con un diámetro interno cuadrado de 1 pulgada

- 2 rodamientos de bolas con un agujero de 5/8 a través de ellos (deben caber en el eje)

- Tubería en la que pueden caber los cojinetes (tuve que envolver una capa de cinta aislante alrededor de la mía para encajarlos). Córtelo a aproximadamente 1,25 cm (0,5 pulgada) de espesor, o aproximadamente al grosor de sus rodamientos. Necesita 2 piezas, una para cada rodamiento.

HERRAMIENTAS:

- Herramienta de corte (sierra para metales, sierra de cinta, sierra mecánica …)

- soldador

- taladro

- Broca del 11/16 de

- Broca de 5 / 8th

- Tome el tubo cuadrado y perfore un orificio de 5/8 de 2,5 cm (1 pulgada) de distancia del extremo. (Ver Pic # 1)

- Taladre un orificio de 11/16 a unos 8,5 cm (3 1/4 de pulgada) del otro extremo. La distancia entre el centro de ambos orificios debe ser de 30 cm (12 pulgadas), de lo contrario no será una proporción de 5: 1.

- Tome los dos trozos de tubería y coloque los rodamientos de bolas en ellos. Pase el eje a través de uno, luego deslícelo a través del orificio del 11/16, luego coloque el otro rodamiento en el otro lado. Alinee los orificios y los rodamientos de bolas de modo que el eje pueda deslizarse hacia adentro y hacia afuera de manera ordenada, y pueda pivotar sin moler el metal. Los rodamientos deben apoyarlo para un movimiento suave, no el acero. Sujete por soldadura (suelde rápidamente, solo una pequeña gota) los tubos al soporte, luego haga una prueba para asegurarse de que todo esté bien alineado. Retire los rodamientos de bolas y el eje y suelde firmemente.

- Inserte los rodamientos de bolas, asegúrese de que el eje encaje bien y ¡listo! (Por ahora. Paso 12 agregaremos la seguridad).

Paso 8: Lanzar el brazo y la honda.

El brazo de lanzamiento tiene 6 pies de largo de madera contrachapada pegada. Es un cuadrado de 2,5 cm (1 pulgada). Era demasiado grande para obtener una imagen de todos a la vez, así que aquí hay imágenes de los fragmentos importantes. Cuando digo arriba, me refiero al lado con la eslinga, abajo es el lado con el contrapeso.

MATERIALES:

- 6 pies de madera contrachapada en un cuadrado de 2,5 cm (1 pulgada).

- 1/4 tuerca y tornillo que es de 1,5 pulgadas de largo.

- Cuatro arandelas de 1/4 pulgada.

- Dos llaveros.

- Tornillo para madera

- 1.25 cm (.5 pulgadas) de tubo cuadrado de acero con un diámetro interno cuadrado de 1 pulgada

- Soltar pin. Tomé un pedazo pequeño de varilla de soldadura de 1/8 de pulgada y afilé el extremo, pero podrías usar un clavo con la cabeza cortada. Tiene que ser liso.

- Un montón de cordeles. Yo trenzé la mía, pero si tienes cosas fuertes no necesitarás hacerlo. Alrededor de 10 pies. Más sobre esto más adelante.

- Pieza de denim. Usé las piernas de un viejo par de jeans que había convertido en pantalones cortos.

- Aguja e hilo

HERRAMIENTAS:

- taladro

- Broca de 5 / 8th

- Martillo

Brazo:

- Si aún no lo ha hecho, corte su madera contrachapada a una longitud de 180 cm (6 pies).

- Asegúrese de que sea de 2,5 cm (1 pulgada) cuadrada. Tiene que encajar cómodamente dentro del soporte del brazo de lanzamiento.

- Inserte el brazo en el soporte y alinéelo al ras con la parte inferior.

- Taladre un agujero de 5/8 a través de los agujeros en el soporte y a través de la madera. Debe verse como la foto # 3 cuando se retira del soporte.

- En la parte superior, deslice la pequeña pieza de material del brazo de lanzamiento sobre el extremo. Debería encajar cómodamente.

- Martillo el pasador de liberación en la parte superior. El metal alrededor evita que la madera se rompa. (Ver Pic # 2)

- Tome el perno de 1/4 pulgada y suelde una arandela vertical en la cabeza, luego deslice uno de los llaveros en ella. (Vea la foto n. ° 4) Coloque las otras 2 arandelas en el perno y coloque la tuerca para que no la pierda. Guarda esto para más tarde.

Honda:

- Toma tu mezclilla y dóblala en un rectángulo para que tenga dos capas gruesas. Coserlo para que se mantenga unido.

- Cortar las esquinas, por lo que parece … Un rectángulo con un triángulo en cada lado. (Ver Pic # 1)

- Coser las esquinas sobre los triángulos, por lo que es agradable y grueso en cada lado.

- Haga un orificio en el centro de cada triángulo y deslice el hilo a través. Átelo alrededor de sí mismo, y haga un nudo, y cójalo, asegúrese de que esté bien conectado.

- Ahora, por la longitud del cordel. Puede leer todo acerca de cómo las diferentes longitudes son mejores, y no tengo idea de cuál es la mejor. Ni siquiera sé si mi longitud es buena. Pero funciona para mí. Corté la mía en 6 pedazos de aproximadamente 165 cm (5 pies, 6 pulgadas) y luego trenzé tres juntos, así que terminé con dos pedazos de aproximadamente 5 pies. Al final de uno, ate el otro llavero para que se pueda deslizar dentro y fuera del pasador de liberación. Por el otro, fíjelo al final del brazo de lanzamiento, justo debajo de la broca de metal (vea la foto # 2). Usé un tornillo y una arandela. Por lo tanto, haga su propia investigación y elija la longitud que mejor se adapte a usted. O, haz lo que hice. En la mía, cuando el anillo está en el pasador de liberación y las cuerdas están tensas, la eslinga apenas toca el eje cuando corre paralela al brazo.

Paso 9: Pin de contrapeso y tuerca

Este pasador se utiliza para sujetar el contrapeso al extremo del brazo de lanzamiento.

MATERIALES:

- Varilla 5/8 de 6.25 cm (2.5 pulgadas)

- 2,5 cm (1 pulgada) de 1 pulgada de hexágono grueso (1 pulgada de lado plano a lado plano)

HERRAMIENTAS:

- 5 / 8-11 tocar y morir O 5 / 8-18 tocar y morir

- Herramienta de corte (sierra para metales, sierra de cinta, sierra mecánica … Algo para cortar)

- Taladro o torno

- Broca de 5 / 8th

- Broca de taladro de 17/32 O broca de taladro de 37/64

- Soldador (MIG preferiblemente)

- Corte el hexágono a la mitad (1.25 cm (.5 pulgadas) cada uno).

- Taladre un agujero centrado de 5/8 a través de uno (usé un torno)

- Deslice hacia el extremo de la varilla y suelde en su lugar, al ras con la parte superior. Soldar desde la parte superior a una temperatura alta, no soldar debajo. (Ver foto # 2)

- En el otro lado, enhebre la varilla un poco más de.5 pulgadas con 5 / 8-11 o 5 / 8-18 dado (vea la foto # 2)

- Con la otra pieza de hexágono de.5 pulgadas, taladre un orificio de 17/32 si usó un dado de 5 / 8-11, o un orificio de 37/64 si usó el dado de 5 / 8-18.

- Enrosque la tuerca con el grifo correspondiente. (5 / 8-11 o 5 / 8-18)

Paso 10: Contrapeso

MATERIALES:

- 170 cm (68 pulgadas) de 1 pulgada de ancho, banda de hierro de 3/16 de pulgada

- 30 cm (1 pie) de papel redondo de 1 pulgada de grosor

- Dos tornillos de 1/4 de pulgada, 2.5 pulgadas de largo con tuercas

- Ocho lavadoras 1/4

HERRAMIENTAS:

- Herramienta de corte (sierra para metales, sierra de cinta, sierra mecánica … Algo para cortar con)

- molinillo

- taladro

- Broca de 1/4 pulgada

- Broca de 5 / 8th

- Punzón

- Soldador (soldador por puntos preferiblemente)

Titular de:

- Corte cuatro trozos de hierro de banda gruesa de 1 / 16th de ancho, de 3 / 16th a 25 cm

- Corte cuatro piezas de hierro de banda gruesa de 1 / 16th de ancho, de 3 / 16th a 17.5 cm

- Suelde (utilicé un soldador por puntos) dos de las piezas de 25 cm (10 pulgadas) a 90 grados (vea la foto n. ° 1)

- Taladre un agujero centrado de 5/8 en el que se superponen (Ver Pic # 1)

- Ahora, para las dos últimas piezas, puedes decidir dónde soldarlas. En la mía, el espacio entre las piezas es un poco más de 15 cm (6 pulgadas), porque mis pesos tienen entre 1,5 y 2 cm de ancho, y me gusta poner ocho. Lo diseñé con ocho pesas de 2 cm de grosor, pero ahora algunas de las pesas más grandes que uso tienen solo 1,5 cm de ancho, por lo que puedo colocar 9. De todos modos, usted elige el tipo de peso que desea y mide en consecuencia. (Ver Pic # 4)

- Decida a qué distancia desea que estén las piezas de 17.5 cm (7 pulgadas), y las suelda en su lugar

- Taladre un agujero centrado de 1/4 pulgada a 1 pulgada de la base de la pieza de 17.5 cm (7 pulgadas). (Ver Pic # 1)

- Triturar y redondear todas las esquinas afiladas.

Barra de peso:

- Corte 30 cm (1 pie) de papel redondo de 1 pulgada de grosor

- Moler para redondear las esquinas.

- Aquí es donde se pone complicado de nuevo. Los orificios de la barra de pesas (orificios de 1/4 pulg.) Deben estar lo suficientemente separados para que pueda colocar el soporte y colocar todo su peso entre ellos. Para el mío, solo perforé un agujero, até el soporte, luego usé un punzón de transferencia para poder ver dónde debería ir el siguiente agujero. De ahí que la mía esté ladeada.

Montaje:

- Desliza tu peso sobre la barra.

- Coloque un soporte en un lado, presione el perno de 1/4 de pulgada y coloque dos arandelas entre el soporte y la barra de peso

- Coloque dos arandelas más en el otro lado de la barra de pesas, antes de colocar el otro soporte.

- Poner la tuerca para mantenerla unida.

- Repita en el otro lado

Por lo tanto, debe ser un soporte, dos arandelas, barra de peso, dos arandelas, soporte, tuerca. (Si estabas mirando si desde el frente)

Paso 11: Rieles guía y gatillo

MATERIALES:

- Hoja de metal de calibre 18, dos piezas de 90 cm (3 pies) por 35 cm (14 pulgadas).

- 45 cm (18 pulgadas) de hierro de banda ancha de 1 pulgada que es 1/8 de pulgada de espesor

- 10 cm (4 pulgadas) de ángulo de hierro. (Cuatro piezas de 2.5 cm (1 pulgada) cada una)

- Dos bisagras

- Viejo par de vicios

- Cadena de disparo

HERRAMIENTAS:

- Soldador (MIG)

- Martillo

- Vicio

- Cortador de chapa (debe ser recto)

- Dobladora de chapa

- Tome una hoja de metal, mida 10 cm (4 pulgadas) de cada lado (vea la foto n. ° 1)

- Doble ambas piezas de manera que forme dos formas cuadradas en U de 90 cm (3 pies) de largo con esquinas de 90 grados. (Ver Pic # 1)

- Corte el ángulo de hierro en cuatro piezas de 2,5 cm (1 pulgada).

- Taladre un orificio centrado en un lado de cada pieza de hierro en ángulo. (Ver Pic # 5)

- Suelde dos de ellos hasta el final de una de las piezas en forma de U, al ras con el extremo (Ver Pic # 1 y # 4)

- En el lado opuesto de donde soldó el ángulo de hierro, suelde las bisagras al fondo. Sólo usé una bisagra, pero dos serían mejores. Simplemente espacíelos de igual manera en lugar de centrarlos. (Ver Pic # 3)

- Alinee la otra forma de U y suelde las bisagras al fondo de esa pieza también. La eslinga se desplazará desde el lado donde el ángulo de la plancha está al ras, hasta el final, así que asegúrese de que no haya ningún reborde para que se enganche. Además, asegúrese de que se pliegue bien por la mitad.

- Ahora, necesita ensamblar las cuatro piezas de base (de adelante hacia atrás, de lado a lado, pasos 2 y 3)

- Alinee el ángulo de hierro que ha soldado con los orificios de lado a lado. (Ver Pic # 7)

- Fíjelo en su lugar con los pernos de 1/4 de pulgada de largo.

- Asegúrese de que la base sea agradable y cuadrada, los rieles guía lo mantienen así para que no se aplaste. Alinee donde las siguientes piezas de ángulo de hierro (las otras dos piezas) irían en el otro riel, por lo que se alinearán con los agujeros en el otro lado para piezas laterales. Muchos de los segundos rieles sobresaldrán de la base. (Ver Pic # 1 en el paso de introducción)

- Tome los 45 cm (18 pulgadas) de hierro de la banda y mida un poco menos de 15 cm (6 pulgadas) de cada lado.

- Doble esas marcas a 90 grados con un vicio y un martillo (o cualquier otra cosa que tenga) para que tenga una U cuadrada. Debe deslizarse sobre el exterior de la U metálica (consulte la foto # 3).

- Ahora, el resto del trebuchet necesita ser ensamblado. (Vea el paso # 13)

- Con los sujetadores, apriételos hasta que los extremos apenas toquen. Tome el cerrojo que hizo en el paso # 8 que le dije que guardara hasta más tarde, y asegúrese de que si coloca el llavero en las agarraderas, puede jalarlo y no se deslice hacia afuera. No los apriete demasiado, debería poder abrirlos con un ligero tirón de la palanca de liberación en los sujetadores de vicio.

- Con sus agarraderas ajustadas y su U de acero de la banda de hierro, coloque la banda de hierro sobre la chapa metálica de manera que quede asentada en el exterior y se pegue unos 5 cm (2 pulgadas). Desde la parte inferior de la lámina metálica, a la barra transversal de la banda, el hierro debe ser de 20 cm (8 pulgadas).

- Alinee sus ventosas ajustadas de modo que donde los extremos se juntan, esté centrado sobre la mitad de la chapa metálica. Además, debe girarse en paralelo a la banda de hierro. (Ver Pic # 6)

- Suelde las mordazas en su lugar.

- Aquí es donde tienes que alinear el gatillo. Aquí también es donde los imanes, o dos agarres adicionales serían útiles. El brazo de lanzamiento casi debe tocar el extremo del riel guía. (Ver Pic # 1 en el paso de introducción)

- Debe colocar el perno del paso # 8 en el brazo de lanzamiento, para que se alinee con los sujetadores de vicio. Obviamente, si coloca el perno demasiado cerca del eje, será demasiado alto para que lo alcancen los sujetadores, y demasiado lejos hacia el extremo del brazo y pasará. (Ver Pic # 8)

- Entonces, usando los imanes o los sujetadores, mueva la banda de hierro en U a lo largo de los rieles de guía hasta que encuentre dónde se alinearía con el brazo de tiro. Asegúrese de que la distancia entre la viga transversal de la banda de hierro y la parte inferior de los rieles guía sea siempre de 20 cm (8 pulgadas). Una vez que esté alineado, suelde la U en su lugar, taladre un agujero en el brazo de lanzamiento y coloque el perno. Use una arandela en cada lado.

- Para la cadena, debe adjuntar un extremo a la barra de liberación de los sujetadores de vicio. Simplemente lo coloqué, así que se cae de vez en cuando, pero se puede usar pegamento caliente o epoxi o lo que quieras para unirlo. Ahora, para disparar, todo lo que necesitas hacer es tirar de la cuerda, y los sujetadores se soltarán, dejando que el peso caiga y el brazo se levante. (Ver Pic # 6)

Paso 12: Seguridad

MATERIALES:

- 45 cm (18 pulgadas) de material redondo que puede pasar a través de su tubería de seguridad.

- 11,25 cm (4,5 pulgadas) de tubo de seguridad.

HERRAMIENTAS:

- Herramienta de corte (sierra para metales, sierra de cinta, sierra mecánica … Algo para cortar con)

- Soldador (MIG preferiblemente)

- molinillo

- Corte el tubo en tres piezas de 3.75 cm (1.5 pulgadas)

- Ensamble el trebuchet (debe tener todo lo demás hasta el momento. Vea el video de la Asamblea en el paso 13)

- Suelde una pieza de tubería a la pieza gruesa de uno de los soportes del eje. (Ver Pic # 2)

- Tome la barra de seguridad y póngala a través, alinéela con el otro soporte del eje, y suelde otra pieza de tubería al otro soporte del eje de manera que la tubería quede paralela al piso y se deslice hacia adentro y hacia afuera.

- Alinee la tercera pieza de tubería en el medio entre las dos, y suéldela al soporte del brazo de lanzamiento para que las tres estén en línea y la barra se deslice hacia adentro y hacia afuera. Asegúrese de que el brazo quede bien apretado en el gatillo. (Ver Pic # 1 y 3)

Paso 13: Asamblea

La forma más fácil de hacer esto, es mirar los videos. Está en 2 partes, unos 15 minutos en total. También he incluido algunas fotos de puntos clave.

Paso 14: ¡Lanzamiento!

¡Aquí está el video de lanzamiento, sobre cómo configurarlo y disparar! Buena suerte y gracias por leer mi Instructable!

ACTUALIZACIÓN: Sí, el brazo de lanzamiento se rompió, pero eso es porque lo estaba sobrecargando. Y el brazo es viejo. Entonces, ¡no uses más de 30 libras como contrapeso a menos que tengas un brazo más fuerte!

Y aquí hay algunas fotos más del trebuchet:

Paso 15: ¡BONIFICACIÓN! Hacer 60 grados en un pedazo de papel.

Viendo que este proyecto usa triángulos equiláteros, necesitaba saber qué 60 grados eran más veces que no. Entonces, ideé un método para hacer 60 grados de una hoja de papel.

MATERIALES:

- Papel

HERRAMIENTAS:

- Tus manos

(Probablemente podrías hacer esto siguiendo las fotos. Aquí están los pasos de todos modos)

- Doblar el estilo de hamburguesa de papel.

- Vuelva a doblar el papel en cuartos para encontrar el centro y despliegue.

- Doblar desde el centro hacia el borde hacia arriba en un ángulo, aproximadamente un tercio del camino.

- Dobla el otro lado hacia arriba de la misma manera, alineando con el primer pliegue.

- El borde del primer pliegue debe alinearse con el pliegue del segundo, y el borde del segundo debe alinearse con el pliegue del primero.

- Una vez que lo hace, tienes 60 grados!

Utilicé esto cuando estaba alineando la tubería en el paso 2, para asegurarme de que estuviera a 60 grados entre la tubería y la barra, y también en el paso 5 para asegurarme de que esas tuberías también estuvieran a 60 grados.