Una herramienta muy esencial para todos los fabricantes que usan tubos para sus construcciones son las muescas. Las muescas son muy útiles ya que se utilizan para extraer una pieza del tubo para que se ajuste con precisión en otro tubo sin dejar ningún espacio entre ellas y para que su soldadura sea precisa. En general, las muescas son herramientas esenciales y, en particular, en construcciones como un buggy, escape, campos de mini fútbol y en cualquier cosa que requiera el uso de tubos y el procedimiento de soldadura.

Suministros:

Paso 1: Tubo Cuadrado

Hay varios tipos de notcher en el mercado y cada uno tiene sus propias ventajas y desventajas. En particular, nuestra construcción utiliza el cortador de plasma como herramienta de corte. Para empezar, primero hicimos un marco hecho de un tubo cuadrado de 30 x 30 x 2 mm en el que colocamos un tubo con ranuras para pasar un cojinete a través de los dos bordes. Luego, a través del cojinete pasamos por un eje perforado, que en su parte posterior se colocó una polea y se conectó al motor con una correa.

Paso 2: Motor - Brida

Inicialmente, utilizamos un motor que utilizaban los limpiaparabrisas de un automóvil, pero luego preferíamos un motor de CA que pudiera moverse tanto a la derecha como a la izquierda. El motor se conectó con un potenciómetro para regular la velocidad de su rotación y con un interruptor que elige la dirección de rotación así como la activación del motor. Por lo tanto, al activar el motor, el eje perforado gira en la dirección que queremos y a la velocidad que deseamos. Una vez que alcanzamos nuestro objetivo y esta función, colocamos una brida de aluminio forrada con un cojinete lineal en la parte frontal del eje perforado. El rodamiento lineal se utiliza para garantizar un movimiento hacia adelante y hacia atrás en nuestra máquina.

Paso 3: Base

Además, utilizando estos rodamientos, conseguimos hacer una base para el cortador de plasma. En la parte posterior de la base, hay un cojinete que sigue un anillo guía para lograr un movimiento particular de acuerdo con el anillo guía. En concreto, nuestro sistema se conoce como un 'pantógrafo'. En la parte frontal de nuestra máquina, se estableció que se colocaba una abrazadera para los tubos. De esta manera, el cortador de plasma gira alrededor del tubo siguiendo las órdenes del pantógrafo y eliminando el material que se debe eliminar.

Cabe señalar que sin el pantógrafo, nuestra máquina corta en línea recta y, si es necesario para cortar en ángulo, la inclinación para cortar se elige de acuerdo con la dirección de rotación de la pinza.

Paso 4: Hecho

En conclusión, las ventajas de nuestra construcción son múltiples. Por ejemplo, es móvil y liviano, puede cortar tubos de gran diámetro en comparación con otros tipos de máquinas que no son capaces de hacerlo. Además, puede cortar ángulos rectos y varias formas según el anillo guía del pantógrafo. Más importante aún, su principal ventaja es su costo, ya que es mucho menos en comparación con otras máquinas como CNC que también son capaces de hacer lo mismo. Además, sus potenciales no solo se limitan a estos, sino que también es capaz de cortar bridas redondas y muchas otras cosas utilizando diferentes pinzas y diferentes bases para el cortador de plasma.

Paso 5: Video

Para terminar, es difícil describir esta construcción con palabras, por lo que hay diseños precisos en el patrón extremo para cualquiera de ustedes que esté interesado en hacerlo por sí mismo.