Estaba odiando la forma en que mis viejos parachoques miraban mi vw bug de 1968, ¡así que hice mis propios parachoques de reemplazo AR15! Pude crear todo el proyecto utilizando las máquinas y herramientas en techshop menlo park. Utilicé los antiguos soportes de parachoques, 3/16 acero suave, el cortador de plasma cnc, el corel draw, el chorro de arena, la soldadora MIG y el sistema de recubrimiento en polvo para hacer estos parachoques únicos.

Suministros:

Paso 1: Plasma cortando los AR15s

Después de crear mi archivo y lo subí al software Torchmate para el plasma CNC. Luego ingresé todas las configuraciones diferentes provistas para el amperaje y el espesor del material en la máquina. Una vez que todo estuvo resuelto, ejecuté el gcode para asegurar que mis partes se cortaran en el orden correcto. Entonces habilité la antorcha para cortar y ejecuté el archivo. Después de que todo estaba recortado y mis partes estaban lo suficientemente frías para tocar, comencé a retirar la escoria.

Paso 2: Eliminar la escoria y los bordes afilados

Después del corte, hay una capa delgada de escoria que debe eliminarse. Usé un cincel y un martillo para cortar la escoria de mis partes. Un ligero golpeteo del martillo es todo lo que se necesita para eliminar la escoria. Demasiada presión del cincel dejará marcas en su material que se mostrarán cuando pulverice la capa.

Los bordes también son irregulares y afilados después de recortarlos, así que utilicé algunos tipos diferentes de archivos para suavizarlos. Utilicé varios tipos de archivos debido a todos los diferentes rincones a los que tenía que acceder.

También tomé el soporte y corté las pestañas por las que pasaban los tornillos del parachoques viejo. Quería ver lo menos posible el soporte, así que también recorté el centro del soporte.

Una vez que se archivó y cortó cada cosa, preparé la superficie que estaría soldando usando el chorro de arena para quitar la pintura y la escala de molino de mis partes.

Paso 3: Soldando todo junto.

Usé algunos imanes en ángulo para sostener el soporte en su lugar. Luego coloqué los AR donde quería que estuvieran y usé algunas abrazaderas de resorte y abrazaderas de C para mantener todo en su lugar mientras soldaba. Coloqué las AR en su lugar y luego las coloqué boca abajo sobre la mesa para obtener una posición de soldadura mejor y más fácil. Después de que todo estuviera soldado en su lugar, volví a la arenadora para quitar el resto de la pintura y la escala de molino de mis parachoques antes de recubrir con pintura en polvo. Utilicé TSP para limpiar el aceite o los contaminantes de mis parachoques después de la limpieza con chorro de arena para asegurar que la capa de polvo se adhiera bien. Los cubrí con un negro casi mate y todo se terminó después de eso.

¡Ahora tengo algunos parachoques únicos para agregar carácter a mi error!